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博世力士樂的伺服液壓驅(qū)動解決方案可提高深拉伸壓力機的能效并節(jié)省資源
„ 通過能量回收可節(jié)能高達30%
„ 模墊和滑塊功能采用模塊化設計，靈活性更高
„ 更高的生產(chǎn)率和工藝質(zhì)量，數(shù)字化選項
高效的金屬板材成型：博世力士樂的伺服液壓驅(qū)動解決方案提高了深拉伸壓力機的能效。(圖片來源:博世力士樂)
博世力士樂通過其伺服液壓驅(qū)動解決方案提高金屬板材成型的效率。能量回收可將深拉伸壓力機的能效提高30%。模塊化設計簡化了機械制造商的工程設計和安裝。最終客戶還受益于更少的油量和更小的安裝空間。金屬板材成型的生產(chǎn)率和質(zhì)量得到提高。同時，該解決方案還開辟了更多數(shù)字化機會。例如，最終用戶可以通過狀態(tài)監(jiān)測最大限度地減少停機時間。
現(xiàn)代深拉伸壓力機在加工金屬板材時，應始終保持高質(zhì)量和高生產(chǎn)率，并盡可能降低能耗。與此同時，機械制造商需要標準化的驅(qū)動概念，以便能夠經(jīng)濟地實現(xiàn)各種應用。尤其需要降低工程設計和安裝成本。
博世力士樂的伺服液壓驅(qū)動解決方案在這方面具有很多優(yōu)勢。由伺服液壓泵組和控制塊組成的模塊可根據(jù)需要驅(qū)動模墊和上滑塊。如果兩種伺服液壓解決方案都使用一個共同的伺服液壓泵組系統(tǒng)，則與采用閥門控制的傳統(tǒng)液壓機相比，這種深拉伸壓力機可節(jié)能高達30%。
能效的顯著提高一方面得益于上滑塊的速度控制伺服電機泵組，能在沖壓周期的每個階段提供所需的精確動力。另一方面，在深拉伸過程中，可以通過模墊中的伺服電機泵組回收部分工藝能量，而不是通過閥門控制來調(diào)節(jié)模墊力?；厥盏碾娔芗瓤梢曰仞伒诫娋W(wǎng)中，也可以通過公共直流母線提供給上滑塊，從而直接降低機械在拉伸過程中的能耗。
此外，伺服液壓驅(qū)動解決方案通過最大限度地降低液壓裝置的冷卻要求，節(jié)省了更多成本。其原因在于高效率和節(jié)流損失的大幅降低減少了液壓油的加熱。因此，動力裝置可以設計得更小，在某些情況下甚至無需冷卻，從而進一步降低投資和運營成本。
提高生產(chǎn)率、質(zhì)量和透明度
伺服液壓驅(qū)動的數(shù)字控制可以提升工藝質(zhì)量、透明度和生產(chǎn)率。由于可以非常精確地控制各個壓力、位置、速度和力，因此可以重復精確地生產(chǎn)出更高質(zhì)量的鈑金零件。例如，上滑塊驅(qū)動裝置也可以在電機轉(zhuǎn)速很低的情況下運行，每分鐘僅旋轉(zhuǎn)幾圈。同時，快速反應的伺服電機可縮短循環(huán)時間，提高輸出。從2點泵到電子泵再到多象限控制泵的各種泵選項，進一步擴大了設計范圍，使節(jié)能驅(qū)動概念對許多其他應用都具有吸引力。
伺服液壓驅(qū)動還支持基于數(shù)據(jù)的過程優(yōu)化和狀態(tài)監(jiān)測分析，從而最大限度地減少停機時間。
作為傳動與控制技術(shù)供應商，博世力士樂致力于為各類機械和系統(tǒng)設備提供高效、強大、安全的智能運動解決方案。公司在行走機械應用、工業(yè)應用及工廠自動化等領域擁有豐富的項目經(jīng)驗，并且憑借其智能元件、定制化解決方案及工程服務，為實現(xiàn)互聯(lián)工業(yè)創(chuàng)造完美的應用環(huán)境。同時，博世力士樂還為客戶提供各種液壓、電子傳動與控制、齒輪、線性傳動及組裝技術(shù)，軟件及物聯(lián)網(wǎng)的接口。公司業(yè)務遍及全球80多個國家與地區(qū)，擁有約33,800名專業(yè)員工，2023年全球銷售額約76億歐元。
自1978年進入中國市場以來，博世力士樂已在北京、常州和西安建立了生產(chǎn)基地，截止至2023年12月，擁有約2,800名員工。
本文系博世力士樂投稿，不代表本站的觀點和立場。文章內(nèi)容僅供參考，若涉及侵權(quán)，請及時聯(lián)系本站處理。圖片授權(quán)發(fā)布，版權(quán)歸原作者所有。
