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海螺集團深入踐行國家“雙碳”目標(biāo)，在蕪湖白馬山水泥廠建成行業(yè)首個集“光伏發(fā)電、電化學(xué)儲能、智能微電網(wǎng)、新能源汽車充電樁”于一體的全綠電示范工廠。項目通過技術(shù)集成創(chuàng)新與模式探索，實現(xiàn)綠色能源自發(fā)自用余電存儲和智能調(diào)控，為傳統(tǒng)工業(yè)綠色變革樹立了可復(fù)制推廣的樣板。
01 資源集約開發(fā) 挖掘多能互補新潛力
在充分利用水泥窯余熱發(fā)電的基礎(chǔ)上，項目團隊創(chuàng)新拓展，突破傳統(tǒng)局限，高效利用廠區(qū)連廊頂部、水泥庫立面、水域漂浮、弧形屋面等多元場景，玩起了一場空間魔術(shù)，巧妙盤活了13萬余平方米的各類資源。
在廠區(qū)連廊的頂部鋪設(shè)光伏，不僅能發(fā)電，還順帶起到了遮陽的作用；在幾十米高的水泥庫垂直墻壁上安裝組件，實現(xiàn)了土地資源的“零占用”；甚至連廠區(qū)的水面也不放過，漂浮式光伏既能發(fā)電，還能有效抑制藻類繁殖；再加上光伏車棚與充電樁的“光儲充”聯(lián)動，形成多能互補格局。
這種“向空中、向立面、向水面”要空間的立體化光伏布局，將廠區(qū)的空間利用率提升約40%并形成《水泥工廠光伏應(yīng)用場景圖集》，為同類型工業(yè)廠區(qū)資源整合開發(fā)提供了可復(fù)用的解決方案。
02 系統(tǒng)智能協(xié)同 構(gòu)建能源調(diào)控新范式
光伏看天吃飯，存在間歇性和波動性，項目專門配套建設(shè)了采用磷酸鐵鋰電池技術(shù)的22.5MW/45MWh儲能系統(tǒng)。它就像一個巨型的工業(yè)“充電寶”，配合智慧能源管理系統(tǒng)(EMS)構(gòu)建起“光伏+儲能+微電網(wǎng)”協(xié)同運行體系，并創(chuàng)新實施“谷充峰放”智能調(diào)控策略，在電價便宜的低谷時段把多余的綠電存起來，等到了用電高峰期再釋放給生產(chǎn)使用，實現(xiàn)對源、網(wǎng)、荷、儲的全要素精準(zhǔn)感知與協(xié)同控制。
該系統(tǒng)可動態(tài)適配工廠不同時段生產(chǎn)運營用電負(fù)荷特性，有效平滑新能源出力波動，大幅提升綠電自用率，并具備接入虛擬電廠的初級功能為參與電力市場需求響應(yīng)奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。
03 效益多元釋放 探索綠色轉(zhuǎn)型新路徑
項目投運后，年均提供綠電1820萬kWh。這意味著每年能節(jié)約標(biāo)煤5489噸，減排二氧化碳1.5萬噸。這筆環(huán)保賬算下來，相當(dāng)于種植了超過80萬棵樹木！
同時，配套建設(shè)的新能源汽車充電樁更有力促進了廠區(qū)物流運輸綠色轉(zhuǎn)型，推動新能源運輸車輛推廣應(yīng)用。而在經(jīng)濟層面，通過綠電替代外購電、儲能峰谷套利、能量管理等多元化收益途徑，項目收益率達8%，為高耗能的水泥工廠乃至類似流程工業(yè)的綠色低碳轉(zhuǎn)型探索出一條兼顧環(huán)境價值與經(jīng)濟可行性的用能優(yōu)化路徑，實現(xiàn)生態(tài)效益與經(jīng)濟效益互促共贏。
向綠而行，海螺集團將完整準(zhǔn)確全面貫徹新發(fā)展理念，堅持智能化、綠色化、融合化發(fā)展方向，加快推動產(chǎn)業(yè)升級，在服務(wù)國家“雙碳”目標(biāo)中彰顯國企擔(dān)當(dāng)，為傳統(tǒng)工業(yè)綠色轉(zhuǎn)型貢獻力量。
來源：國務(wù)院國資委
編輯：海螺集團黨委宣傳部
原標(biāo)題：行業(yè)首個！海螺集團建成全綠電示范工廠
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