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近日，國家工業(yè)和信息化部公布2025年度綠色制造名單，中國能建葛洲壩水泥公司所屬鐘祥公司脫穎而出，獲評國家級綠色工廠。
綠色，是高質(zhì)量發(fā)展的鮮明底色。隨著鐘祥公司的成功“突圍”，中國能建葛洲壩水泥公司累計(jì)6家單位獲評國家級綠色工廠，綠色版圖持續(xù)拓展。這不僅是榮譽(yù)的連點(diǎn)成面，更標(biāo)志著中國能建在水泥行業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型，已從局部突破進(jìn)化為系統(tǒng)化、全鏈條的生態(tài)重塑。
葛洲壩水泥公司深入學(xué)習(xí)貫徹習(xí)近平生態(tài)文明思想，將綠色低碳發(fā)展置于企業(yè)戰(zhàn)略高度，統(tǒng)籌推進(jìn)系統(tǒng)化布局，切實(shí)推動(dòng)傳統(tǒng)水泥行業(yè)實(shí)現(xiàn)從“灰色制造”向“綠色智造”轉(zhuǎn)型蛻變，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)、社會與環(huán)境效益的深度耦合。
“換肺”工程：讓重工業(yè)呼吸“輕盈”起來
如果說水泥窯是工廠的心臟，那么熱交換系統(tǒng)與煙氣處理系統(tǒng)便構(gòu)成了其維持生命循環(huán)的“肺部”。葛洲壩水泥公司將技術(shù)節(jié)能作為綠色的“第一動(dòng)力”，通過系統(tǒng)實(shí)施“換肺”工程，革新產(chǎn)線工藝底色。在“一廠一策”的定制化驅(qū)動(dòng)下，對6條核心水泥生產(chǎn)線進(jìn)行深度改造，重點(diǎn)升級了低阻高效預(yù)熱器、分解爐低氮改造等關(guān)鍵“器官”，驅(qū)動(dòng)產(chǎn)線在吞吐能量的過程中更加順滑、高效。
“換肺”帶來的直接改變是生產(chǎn)線效能的質(zhì)變。改造完成后，熟料標(biāo)桿產(chǎn)能占比大幅躍升，提前超額完成國家“十四五”目標(biāo)，每年減排的二氧化碳量相當(dāng)于為地球植下逾三十萬畝的浩瀚森林。精準(zhǔn)排放管控，讓傳統(tǒng)工廠告別了“煙塵感”，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程潔凈化。
綠色微網(wǎng)：把陽光與余熱縫進(jìn)“能源外衣”
傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)高度依賴煤炭和外購電力，這構(gòu)成了企業(yè)主要的碳排放來源。葛洲壩水泥公司積極尋求能源結(jié)構(gòu)的底層變革，通過構(gòu)建“余熱發(fā)電+分布式光伏+儲能+替代燃料”的多元化能源供給體系，編織起一張具有自愈能力的綠色微電網(wǎng)。
目前，余熱發(fā)電已成為產(chǎn)線標(biāo)配，生產(chǎn)過程中逸散的熱能被重新捕獲，轉(zhuǎn)化成源源不斷的電能流向產(chǎn)線。同時(shí)，葛洲壩水泥公司利用閑置資源布局了大規(guī)模的分布式光伏項(xiàng)目，讓廠區(qū)屋頂成為追光而行的動(dòng)力源，這種“自產(chǎn)自銷”的綠電模式顯著支撐起生產(chǎn)用電的規(guī)?；急?。變革同樣深入燃料末端。通過水泥窯協(xié)同處置生活垃圾衍生燃料(RDF)、污泥、廢輪胎、農(nóng)林廢棄物等高熱值廢棄物，并推廣生物質(zhì)汽化技術(shù)，每日消納的替代燃料已達(dá)千噸級，熱量替代率標(biāo)桿值的持續(xù)攀升，標(biāo)志著化石能源的占比正被系統(tǒng)性壓降，在能源流轉(zhuǎn)間勾勒出清晰的碳足跡下降曲線。
價(jià)值轉(zhuǎn)換：從“碳指標(biāo)履約”向“碳資產(chǎn)運(yùn)營”演進(jìn)
在碳達(dá)峰、碳中和背景下，碳資產(chǎn)管理已成為企業(yè)治理能力的重要體現(xiàn)。葛洲壩水泥公司深度參與全國碳市場水泥行業(yè)碳核算核查標(biāo)準(zhǔn)及碳配額分配方案的制定，依托產(chǎn)線技改鎖定的碳減排盈余，成功實(shí)現(xiàn)從碳配額“買家”向“賣家”的身份轉(zhuǎn)換，通過市場化交易實(shí)現(xiàn)了數(shù)百萬資產(chǎn)增值紅利。憑借碳資產(chǎn)精益化管理實(shí)效，葛洲壩水泥公司先后榮獲全國碳市場模擬交易“最佳實(shí)踐獎(jiǎng)”、湖北碳市場10周年“履約模范獎(jiǎng)”，管理能力獲國家級認(rèn)可。
在產(chǎn)品維度，碳標(biāo)簽化已成為企業(yè)的核心競爭力。2024年11月，葛洲壩水泥公司所屬宜城、石門公司5個(gè)品種水泥獲頒建筑材料碳標(biāo)簽證書，成為同時(shí)擁有普通和特種水泥碳標(biāo)簽的企業(yè)?；诙囗?xiàng)國家及省級低碳認(rèn)證，葛洲壩水泥公司已構(gòu)建起覆蓋產(chǎn)品全生命周期的低碳足跡管控體系。
協(xié)同處置：水泥窯變身消納固廢的“大胃王”
水泥窯天然的高溫?zé)峤馀c物理固化特性，使其具備了轉(zhuǎn)化為城市環(huán)?；A(chǔ)設(shè)施的“跨界”基因。葛洲壩水泥公司積極布局協(xié)同處置項(xiàng)目，推動(dòng)所屬工廠向城市環(huán)境“凈化器”轉(zhuǎn)型。原本令人頭疼的城市廢棄物，在窯爐這個(gè)“大胃王”的腹中完成無害化涅槃。
在生活垃圾處置方面，葛洲壩水泥公司在當(dāng)陽、松滋、老河口、宜城等地年處置能力近60萬噸，有效破解了“垃圾圍城”的土地與環(huán)保困局。在污染土壤治理領(lǐng)域，依托鐘祥、荊門等7個(gè)基地，年處置污染土壤超126萬噸，消納污泥及工業(yè)固廢逾50萬噸。每年數(shù)百萬噸的磷石膏、鋼渣、粉煤灰被重新注入產(chǎn)線，化作水泥的骨架。在大宗工業(yè)固廢利用方面，葛洲壩水泥公司拓展磷石膏、鋼渣、粉煤灰等廢棄物的替代途徑，每年消納各類固廢約360萬噸，直接減碳30余萬噸。所屬石門、嘉魚等公司屢獲國家級綠色設(shè)計(jì)產(chǎn)品等多項(xiàng)榮譽(yù)，資源循環(huán)利用的社會與生態(tài)效益持續(xù)彰顯。
數(shù)智賦能：數(shù)字化轉(zhuǎn)型培育“新質(zhì)生產(chǎn)力”
數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)是提升資源配置效率的關(guān)鍵，也是數(shù)智工廠走向高效、透明的必由之路。葛洲壩水泥公司深諳“數(shù)智轉(zhuǎn)型”是提升資源配置效率的終極手段。所屬宜城公司作為行業(yè)樣板，其設(shè)備數(shù)控化率已達(dá)100%，成功獲評“國家智能制造優(yōu)秀示范場景”。
在生產(chǎn)場景中，全自動(dòng)智能化驗(yàn)室實(shí)現(xiàn)了“取樣-檢測-配料”全流程無人化。智能配料系統(tǒng)介入后，生料合格率實(shí)現(xiàn)了突破性提升，礦山資源回采率被推向高處。通過對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集與分析，完成了從智能行車到智能裝車系統(tǒng)的全面升級，為能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化提供了精準(zhǔn)決策依據(jù)。數(shù)字技術(shù)與綠色工藝的融合，正在創(chuàng)造提質(zhì)增效的成果，推動(dòng)新質(zhì)生產(chǎn)力在水泥行業(yè)的具象化落地。
堅(jiān)持生態(tài)優(yōu)先，深耕高質(zhì)量轉(zhuǎn)型之路
國家級綠色工廠的榮譽(yù)是階段性成果，也是開啟高質(zhì)量發(fā)展新征程的起點(diǎn)。站在新的坐標(biāo)系下，葛洲壩水泥公司將深入貫徹落實(shí)“守正、創(chuàng)新、實(shí)干、擔(dān)當(dāng)”八字方針，將服務(wù)國家“雙碳”目標(biāo)與企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展緊密結(jié)合，堅(jiān)定秉持“創(chuàng)新、綠色、數(shù)智、融合”發(fā)展理念，持續(xù)發(fā)揮行業(yè)示范效應(yīng)，在建設(shè)美麗中國的新征程中貢獻(xiàn)更加澎湃的能建智慧與能建力量。
來源：中國能建葛洲壩水泥公司
原標(biāo)題：一座水泥廠，憑什么獲評國家級綠色工廠？
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