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滿久
案例來(lái)源
四川大學(xué)
應(yīng)用場(chǎng)景
易燃、易爆、高溫、高壓、振動(dòng)等惡劣極端環(huán)境下的脫硫處理
案例簡(jiǎn)介
針對(duì)國(guó)家能源安全戰(zhàn)略中渣油(“桶底油”)清潔化利用面臨的“易燃易爆、高溫高壓、強(qiáng)振動(dòng)”等極端工況減排難題，四川大學(xué)依托國(guó)家煙氣脫硫工程技術(shù)研究中心，攻克了“石化行業(yè)極端環(huán)境下含硫氣體高效吸收關(guān)鍵技術(shù)”。該成果創(chuàng)新提出“微液滴界面振蕩”理論，利用強(qiáng)旋湍流場(chǎng)誘導(dǎo)微液滴產(chǎn)生2000倍重力加速度的高頻振蕩(周期低至4ms)，使氣液界面更新速率提升10倍以上，脫硫效率穩(wěn)定大于95%，同時(shí)設(shè)備體積縮減80%、占地減少40%。
該技術(shù)成果已在全國(guó)24個(gè)省份、近200套工程裝置中落地應(yīng)用，在國(guó)內(nèi)延遲焦化脫硫領(lǐng)域市場(chǎng)占有率高達(dá)70%。典型應(yīng)用涵蓋全球最大規(guī)模260萬(wàn)噸/年漿態(tài)床渣油加氫裝置，以及法國(guó)Axens、美國(guó)Chevron等國(guó)際巨頭的重大項(xiàng)目。近三年累計(jì)為企業(yè)新增直接經(jīng)濟(jì)效益20.67億元，創(chuàng)造環(huán)境效益16.78億元，年減排二氧化碳超1.2萬(wàn)噸、回收硫磺2400噸。
該成果采取“高能級(jí)平臺(tái)策源+龍頭企業(yè)協(xié)同攻關(guān)”轉(zhuǎn)化模式。一是充分發(fā)揮四川大學(xué)國(guó)家煙氣脫硫工程技術(shù)研究中心的基礎(chǔ)研究?jī)?yōu)勢(shì)與華東理工大學(xué)的學(xué)科特長(zhǎng)，構(gòu)建了“高校—科研院所—龍企業(yè)”深度融合的創(chuàng)新聯(lián)合體。二是深度綁定中石油、中石化等企業(yè)，構(gòu)建了“實(shí)驗(yàn)室原理攻關(guān)—中試平臺(tái)驗(yàn)證—工業(yè)裝置放大”的閉環(huán)轉(zhuǎn)化鏈條，成功跨越了極端工況技術(shù)轉(zhuǎn)化的“死亡之谷”。三是通過(guò)牽頭制定3項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，將技術(shù)優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為行業(yè)規(guī)范，配合國(guó)家超低排放政策，迅速實(shí)現(xiàn)了在百萬(wàn)噸級(jí)乙烯、煉油等國(guó)家重點(diǎn)工程中的規(guī)模化復(fù)制。
原標(biāo)題：科技成果轉(zhuǎn)化十大案例 | 高能平臺(tái)與龍頭企業(yè)雙輪驅(qū)動(dòng)，助推極端工況脫硫技術(shù)產(chǎn)業(yè)化推廣
