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近日，菲達(dá)環(huán)保廣西來賓電廠運維項目部傳來好消息，歷經(jīng)一年時間的試驗改進(jìn)，固廢白泥替代石灰石脫硫改造技術(shù)正式投入應(yīng)用。
長久以來，石灰石都是作為電廠煙氣脫硫的主要吸收劑原料，但其存在用量大、成本高以及作業(yè)時易產(chǎn)生二次污染等諸多弊端。早年間，來賓電廠曾嘗試實施白泥替代石灰石方案，但受當(dāng)時技術(shù)及設(shè)備等因素制約，最終未能達(dá)到預(yù)期效果。
“來賓電廠周邊有很多造紙企業(yè)，擁有穩(wěn)定的白泥供應(yīng)渠道，并且價格低廉。當(dāng)前國內(nèi)已有白泥替代石灰石的成功案例，別人能做到，我們有信心做得更好！”運維團(tuán)隊負(fù)責(zé)人錢國鐵如是說道。在征得業(yè)主單位的同意后，運維團(tuán)隊在電廠原有脫硫設(shè)備上進(jìn)行了改造嘗試。前期，他們查閱了大量與脫硫技術(shù)相關(guān)的文獻(xiàn)資料，廣泛咨詢并收集了國內(nèi)電廠利用固廢白泥替代石灰石脫硫改造的應(yīng)用案例，同時還深入造紙廠一線，對白泥的成分、性質(zhì)、產(chǎn)量等展開全方位調(diào)研，力求精準(zhǔn)把握每一個關(guān)鍵細(xì)節(jié)。
試驗過程中，面對脫硫塔噴淋系統(tǒng)結(jié)垢堵塞、氧化風(fēng)機(jī)風(fēng)量難控制、副反應(yīng)不受控等一系列問題，運維團(tuán)隊深入剖析原料成分，鉆研設(shè)備運行原理，細(xì)致研究它們在不同工況下的反應(yīng)特性，精準(zhǔn)揪出問題“癥結(jié)”，逐一進(jìn)行攻克。歷經(jīng)無數(shù)次測試和精細(xì)調(diào)整，白泥摻比率從初試時的9.12%穩(wěn)步上升，直至實現(xiàn)100%完全替代，運維團(tuán)隊成功摸索出白泥漿液與煙氣間的最優(yōu)配比參數(shù)，并以此為依據(jù)，對原有的漿液池、攪拌機(jī)、輸送設(shè)備等進(jìn)行系統(tǒng)性優(yōu)化升級，全方位保障整個脫硫系統(tǒng)長期穩(wěn)定、高效運轉(zhuǎn)。
接下來，運維團(tuán)隊將及時總結(jié)經(jīng)驗，持續(xù)對該項技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化完善，加大成果推廣應(yīng)用力度，為推動整個行業(yè)的綠色可持續(xù)發(fā)展作出積極貢獻(xiàn)。
供稿：俞學(xué)鋒
編校：周云宇
審核：楊雅慧
終審：陸勛波
原標(biāo)題：“白泥”變廢為寶，成為脫硫“利器”
