復(fù)合型二氧化氯發(fā)生器是一種操作簡(jiǎn)單、高轉(zhuǎn)化率、高純度、多用途、環(huán)保型化學(xué)法中、小型二氧化氯多級(jí)發(fā)生器。這種二氧化氯發(fā)生器，是由釜式反應(yīng)器通過(guò)耐酸導(dǎo)管和水射式真空機(jī)組組成。釜式反應(yīng)器采用的是兩級(jí)或多級(jí)反應(yīng)器，主反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有空氣分布器，副反應(yīng)釜設(shè)置了平衡管，使反應(yīng)更好，反應(yīng)后的殘液可達(dá)標(biāo)排放。生成的二氧化氯制得水溶液，也可以制得穩(wěn)定二氧化氯溶液。

復(fù)合型二氧化氯發(fā)生器原理

以鹽酸和氯酸鈉為原料，通過(guò)化學(xué)反應(yīng)（NaClO? + 2HCl → ClO? + 1/2Cl? + NaCl + H?O）現(xiàn)場(chǎng)制取二氧化氯消毒劑?，該工藝屬于化學(xué)法中的氯酸鈉-鹽酸法，生成物為二氧化氯與氯氣的混合溶液。

該反應(yīng)在密閉的釜式反應(yīng)器中進(jìn)行，通常采用兩級(jí)或多級(jí)反應(yīng)設(shè)計(jì)，主反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有空氣分布器，副反應(yīng)釜通過(guò)平衡管優(yōu)化反應(yīng)效率，確保原料充分反應(yīng)、殘液達(dá)標(biāo)排放。反應(yīng)過(guò)程中需加熱至50–70℃，以提高反應(yīng)速率和原料轉(zhuǎn)化率。

設(shè)備通過(guò)計(jì)量泵精確控制鹽酸與氯酸鈉溶液的投加量，使其在反應(yīng)釜內(nèi)定量反應(yīng)，生成的二氧化氯氣體經(jīng)水射器吸入并溶于水，形成具有強(qiáng)氧化性的消毒液，可直接投加至水體中用于殺菌、除藻、脫色、去異味等。

根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，復(fù)合型發(fā)生器產(chǎn)生的消毒劑中，二氧化氯占總有效氯的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)應(yīng)不小于55%（飲用水領(lǐng)域要求≥95%），原料轉(zhuǎn)化率不低于60%。設(shè)備運(yùn)行時(shí)具備自動(dòng)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)缺料、超溫、缺水等異常情況下的報(bào)警與停機(jī)保護(hù)。

使用原料：

1:亞氯酸鈉(工業(yè)一級(jí)品，含量≥85%)工業(yè)合成鹽酸(濃度≥31%)

2:濃硫酸(工業(yè)一級(jí)品，濃度83.0±2.0%)氯酸鈉(工業(yè)一級(jí)品，含量≥99%)*(工業(yè)合格品，含量≥27.5%) 次氯酸鈉 10%

3:氯酸鈉(工業(yè)一級(jí)品，含量≥98%)工業(yè)合成鹽酸(濃度≥31%)

設(shè)備選型方法:每小時(shí)污水量乘以投加量等于設(shè)備產(chǎn)量。

例如:30立方/小時(shí)門診污水投加量為30克，設(shè)備規(guī)格為:WHZ-900克            復(fù)合型二氧化氯發(fā)生器原理           

WHZ-900克代表有效氯產(chǎn)量大于等于900克/小時(shí)的復(fù)合型二氧化氯發(fā)生器

工作原理

化學(xué)反應(yīng)：

在負(fù)壓條件下，氯酸鈉和鹽酸在反應(yīng)系統(tǒng)中反應(yīng)，生成二氧化氯（ClO2）和氯氣（Cl2）。

反應(yīng)過(guò)程中，溫度的控制非常關(guān)鍵，通常保持在一個(gè)特定的溫度范圍內(nèi)以確保反應(yīng)效率和安全性。

氣體收集與處理：

生成的二氧化氯和氯氣混合氣體通過(guò)水射器被吸收，形成含有二氧化氯的消毒液。

水射器利用負(fù)壓原理，將氣體吸入并與之混合，形成適合消毒的溶液。

消毒應(yīng)用：

經(jīng)過(guò)處理的消毒液被輸送到需要消毒的水體或其他應(yīng)用場(chǎng)合。

消毒液中的二氧化氯發(fā)揮其強(qiáng)效的消毒能力，有效殺滅病原微生物，確保水質(zhì)的安全。

系統(tǒng)組成：

產(chǎn)品組成:供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、安全系統(tǒng)、反應(yīng)殘?jiān)詣?dòng)清理系統(tǒng)、外循環(huán)輔助加熱裝置.