復合型二氧化氯發(fā)生器是指采用鹽酸和氯酸鈉進行化學反應(yīng)制取二氧化氯消毒劑的發(fā)生器。這種二氧化氯發(fā)生器，是由釜式反應(yīng)器通過耐酸導管和水射式真空機組組成。釜式反應(yīng)器采用的是兩級或多級反應(yīng)器，主反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有空氣分布器，副反應(yīng)釜設(shè)置了平衡管，反應(yīng)后的殘液可達標排放。生成的二氧化氯制得水溶液，也可以制得穩(wěn)定二氧化氯溶液。

供料系統(tǒng)

原料儲罐：包括氯酸鈉儲罐和鹽酸儲罐，用于儲存氯酸鈉溶液和鹽酸溶液，通常采用耐腐蝕材料制成，以防止原料對儲罐的腐蝕。

化料器：用于將固體氯酸鈉溶解并稀釋成一定濃度的溶液，通過加水和攪拌使氯酸鈉溶解，為反應(yīng)提供合適的原料。

計量泵：精確控制氯酸鈉溶液和鹽酸溶液的流量，確保兩種原料按照一定的比例進入反應(yīng)系統(tǒng)，常見的計量泵有電磁計量泵等，具有較高的計量精度和穩(wěn)定性。

反應(yīng)系統(tǒng)

反應(yīng)釜：是發(fā)生器的核心部件，通常采用兩級或多級反應(yīng)器結(jié)構(gòu)，主反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有空氣分布器，副反應(yīng)釜設(shè)置平衡管，使反應(yīng)更充分。反應(yīng)釜一般由耐高溫、耐腐蝕的材料制成，如鈦合金、特種復合材料等，以承受反應(yīng)過程中的高溫和酸性環(huán)境。

加熱裝置：用于維持反應(yīng)所需的溫度，常見的加熱方式有間接加熱和直接加熱兩種。間接加熱是通過水浴箱對反應(yīng)釜進行加熱，直接加熱則是將加熱元件直接安裝在反應(yīng)釜內(nèi)。

曝氣裝置：通過空氣管將空氣引入反應(yīng)釜底部，利用負壓曝氣的方式使反應(yīng)液充分混合，促進傳質(zhì)、傳熱和氣-液分離過程的順利進行，同時降低二氧化氯氣體的濃度，確保反應(yīng)安全。

吸收系統(tǒng)

水射器：根據(jù)射流原理設(shè)計，當動力水經(jīng)過水射器時，其內(nèi)部產(chǎn)生負壓，將反應(yīng)產(chǎn)生的二氧化氯氣體吸入并與水混合，形成一定濃度的二氧化氯消毒液。水射器還具有進水水壓力下限報警功能，可保障系統(tǒng)安全運行。

單向閥：安裝在水射器與設(shè)備之間，防止投加點背壓高時，動力水向發(fā)生器內(nèi)倒流，確保系統(tǒng)的正常運行。

安全系統(tǒng)

泄壓裝置：如自動泄壓閥，安裝在反應(yīng)釜上方，當反應(yīng)釜內(nèi)的壓力超過設(shè)定值時，自動泄壓閥打開，釋放多余的壓力，防止發(fā)生器因壓力過高而損壞或爆炸。

在線監(jiān)測裝置：用于監(jiān)測反應(yīng)釜內(nèi)的真空度、溫度、壓力等參數(shù)，當參數(shù)異常時，及時發(fā)出報警信號，提醒操作人員采取措施。

緊急停止按鈕：在發(fā)生緊急情況時，操作人員可以通過按下緊急停止按鈕，立即停止發(fā)生器的運行，避免事故的發(fā)生。

控制系統(tǒng)

控制器：通常采用PLC（可編程邏輯控制器）或單片機技術(shù)，對發(fā)生器的各個部件進行控制和調(diào)節(jié)，如控制計量泵的流量、加熱裝置的溫度、水射器的工作狀態(tài)等。控制器還具有自動停機、報警等功能，可確保系統(tǒng)的安全運行。

人機界面：提供操作人員與設(shè)備之間的交互界面，用于顯示設(shè)備的運行狀態(tài)、參數(shù)設(shè)置、報警信息等，操作人員可以通過人機界面方便地對發(fā)生器進行操作和監(jiān)控。

排污系統(tǒng)

排污管：用于排放反應(yīng)后的殘液，殘液中含有未反應(yīng)的原料、反應(yīng)產(chǎn)物以及一些雜質(zhì)等，通過排污管將殘液排放到指定的處理設(shè)施中，進行處理和排放，以滿足環(huán)保要求。