ZZYP自力式蒸汽壓力減壓閥技術(shù)規(guī)范

【資料簡介】

一、ZZYP自力式蒸汽壓力減壓閥技術(shù)規(guī)范分類

自力式調(diào)節(jié)閥主要分為以下幾種類型：ZZYP自力式蒸汽減壓閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。自力式蒸汽減壓閥具有動作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動力小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及介質(zhì)穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

ZZYP自力式蒸汽減壓閥系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙座（ZZYN）、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。

產(chǎn)品特點(diǎn)

（1）自力式蒸汽減壓閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。
（2）壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
（3）壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
（4）對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
（5）橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測精度高、動作靈敏。
（6）采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。

1. 自力式壓力調(diào)節(jié)閥：用于控制管道中介質(zhì)的壓力，使其保持穩(wěn)定。

2. 自力式壓差調(diào)節(jié)閥：用于調(diào)節(jié)管道中介質(zhì)兩端的壓差。

3. 自力式溫度調(diào)節(jié)閥：根據(jù)介質(zhì)溫度的變化自動調(diào)節(jié)閥門的開度，以控制介質(zhì)的流量，從而保持溫度的穩(wěn)定。

4. 自力式流量調(diào)節(jié)閥：通過改變閥門的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量。

此外，自力式調(diào)節(jié)閥還可以根據(jù)作用方式的不同，分為直接作用式和間接作用式兩種。

1. 直接作用式調(diào)節(jié)閥：又稱為彈簧負(fù)載式調(diào)節(jié)閥，其結(jié)構(gòu)內(nèi)有彈性元件，如彈簧、波紋管等，利用彈性力與反饋信號平衡的原理來調(diào)節(jié)閥門的開度。

2. 間接作用式調(diào)節(jié)閥：增加了一個指揮器（先導(dǎo)閥），用于放大反饋信號，然后通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動主閥閥瓣運(yùn)動，達(dá)到改變閥開度的目的。

二、ZZYP自力式蒸汽壓力減壓閥技術(shù)規(guī)范工作原理

1. 直接作用式：

• 壓力調(diào)節(jié)：當(dāng)介質(zhì)進(jìn)入閥門時，其壓力作用于閥瓣上。如果介質(zhì)壓力高于彈簧的預(yù)緊力，閥瓣會離開閥座，打開閥門，允許介質(zhì)通過。隨著介質(zhì)壓力的降低，彈簧的彈力會逐漸將閥瓣推回閥座，關(guān)閉閥門。通過調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力，可以改變閥門的開啟壓力點(diǎn)，從而實(shí)現(xiàn)對介質(zhì)壓力的控制。

• 溫度調(diào)節(jié)：在溫度調(diào)節(jié)閥中，溫度傳感器內(nèi)的液體（如感溫液體）會根據(jù)介質(zhì)溫度的變化而膨脹或收縮。當(dāng)介質(zhì)溫度高于設(shè)定值時，感溫液體膨脹，推動閥芯向下關(guān)閉閥門，減少熱媒的流量；反之，當(dāng)介質(zhì)溫度低于設(shè)定值時，感溫液體收縮，復(fù)位彈簧推動閥芯開啟，增加熱媒的流量。

• 間接作用式：指揮器根據(jù)介質(zhì)壓力、溫度或流量的變化產(chǎn)生相應(yīng)的信號，該信號通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動主閥閥瓣運(yùn)動，從而改變閥門的開度。

三、ZZYP自力式蒸汽壓力減壓閥技術(shù)規(guī)范應(yīng)用領(lǐng)域

自力式調(diào)節(jié)閥由于其無需外接電源和二次儀表、結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，在石油、化工、冶金、電力、制藥等行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。它們被用于控制管道中介質(zhì)的壓力、流量和溫度，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和安全性。

自力式調(diào)節(jié)閥是無需外源動力（電力、氣源），依靠被控介質(zhì)自身壓力、溫度或流量能量驅(qū)動閥芯動作，通過內(nèi)置傳感元件（膜片、波紋管、溫包）與調(diào)節(jié)組件（彈簧、閥瓣）感知工況變化，自動調(diào)整流道截面積，實(shí)現(xiàn)介質(zhì)壓力、溫度或流量穩(wěn)定控制的閥門。其核心優(yōu)勢在于 “無動力依賴 + 自動調(diào)節(jié)”，適配無動力供應(yīng)、需簡化系統(tǒng)或降低能耗的場景，符合 GB/T 13927、HG/T 20507 標(biāo)準(zhǔn)，保障工業(yè)工況調(diào)節(jié)的可靠性與經(jīng)濟(jì)性。

自力式調(diào)節(jié)閥關(guān)鍵參數(shù)

閥體與通用參數(shù)：閥體材質(zhì)選碳鋼 WCB（無腐蝕介質(zhì)，耐溫≤425℃）、304 不銹鋼（弱腐蝕 / 食品級介質(zhì)，耐溫≤425℃）、316L 不銹鋼（強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，耐溫≤450℃）；公稱壓力 PN1.6-6.4MPa（適配中低壓管路）；公稱通徑 DN20-200（中小通徑為主）；工作溫度 - 40-450℃（按材質(zhì)分檔，軟密封≤260℃，硬密封≤450℃）；密封形式為軟密封（PTFE/FKM，泄漏率≤1×10??MPa?m³/s）或硬密封（金屬對金屬，泄漏率≤1×10??MPa?m³/s）；調(diào)節(jié)精度 ±5%-±10%（常規(guī)工況滿足需求，高精度場景需搭配輔助組件）。

類型與性能參數(shù)：按控制對象分壓力型（控制單點(diǎn)壓力或兩端差壓）、溫度型（靠溫包感溫驅(qū)動，控制介質(zhì)溫度）、流量型（感知流量變化調(diào)節(jié)）；設(shè)定范圍：壓力型 0.02-2.5MPa，溫度型 - 20-350℃，流量型 0.1-100m³/h；流通能力 Cv 值 0.1-100（DN20 Cv≈1.0，DN200 Cv≈100，按介質(zhì)特性核算）；耐壓強(qiáng)度為公稱壓力 1.5 倍；適配介質(zhì)為水、空氣、蒸汽、弱腐蝕溶液，嚴(yán)禁用于含大顆粒（需加裝過濾器）或高粘度（易堵塞流道）介質(zhì)。

自力式調(diào)節(jié)閥選型要點(diǎn)

選型先明確控制對象：需穩(wěn)定壓力選壓力型（差壓控制選差壓式，單點(diǎn)壓力選直動式），控溫選溫度型（根據(jù)介質(zhì)溫度選適配溫包），控流量選流量型。其次匹配介質(zhì)特性：強(qiáng)腐蝕選 316L，食品級選 304，無腐蝕選碳鋼；高溫（＞260℃）選硬密封，低溫清潔場景選軟密封。最后核算參數(shù)：按介質(zhì)流量、壓力 / 溫度范圍，結(jié)合 Cv 值公式（Cv=Q×√ρ/ΔP）選通徑；安裝時確保介質(zhì)流向與閥體標(biāo)識一致，傳感元件需安裝在工況穩(wěn)定區(qū)域（如壓力型引壓管短直）。

自力式調(diào)節(jié)閥應(yīng)用場景

在 HVAC 行業(yè)，用于空調(diào)水系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)，自力式壓力閥自動平衡管網(wǎng)壓力，避免設(shè)備超壓；石油化工行業(yè)，用于儲罐壓力控制，防止介質(zhì)揮發(fā)或儲罐超壓；冶金行業(yè)，用于冷卻水路溫度調(diào)節(jié)，自力式溫度閥靠溫包感知水溫，自動調(diào)整冷卻水流量；食品行業(yè)，用于蒸汽加熱管路壓力控制，304 不銹鋼閥體符合衛(wèi)生要求，保障加熱穩(wěn)定；此外，在電廠循環(huán)水系統(tǒng)、小區(qū)供水管網(wǎng)中，也用于簡化調(diào)節(jié)系統(tǒng)，降低運(yùn)維成本。

自力式調(diào)節(jié)閥與相似產(chǎn)品比較

與氣動調(diào)節(jié)閥比較：自力式無需氣源，結(jié)構(gòu)簡單成本低，精度略低；氣動需氣源，精度高（±1%-±3%），適配高精度場景，按是否有氣源劃分適用范圍。

與電動調(diào)節(jié)閥比較：自力式無需電力，免維護(hù)，適配無電源場景；電動需電源，可遠(yuǎn)程控制與數(shù)據(jù)監(jiān)控，適配智能控制系統(tǒng)，按是否有電源與遠(yuǎn)程需求劃分適用范圍。

與手動調(diào)節(jié)閥比較：自力式可自動調(diào)節(jié)，無需人工干預(yù)；手動需人工操作，僅適配工況穩(wěn)定、無需頻繁調(diào)整的場景，按是否需自動控制劃分適用范圍。

四、ZZYP自力式蒸汽壓力減壓閥技術(shù)規(guī)范優(yōu)點(diǎn)

1. 自動調(diào)節(jié)：相比于手動調(diào)節(jié)閥，自力式調(diào)節(jié)閥能夠自動調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量和溫度。

2. 無需外部動力：相比于電動調(diào)節(jié)閥，自力式調(diào)節(jié)閥不需要外部動力源，更加節(jié)能。

3. 高精度：壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。

4. 穩(wěn)定性好：能夠保持閥后壓力的穩(wěn)定，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

ZZYP自力式蒸汽壓力減壓閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數(shù)Kv		7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100	1750
噪音衡量系數(shù)Z值		0.6	0.6	0.6	0.55	0.55	0.5	0.5	0.45	0.4	0.35	0.3	0.2	0.2
允許壓差 (Mpa)	PN16	1.6								1.5		1.2	1,0
	PN40	2.0
閥蓋形式		標(biāo)準(zhǔn)型-17～+300℃、高溫型+300℃～+450℃
壓蓋型式		螺栓壓緊式
密封填料		V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式		單座、套筒型閥芯
流量特性		線性

執(zhí)行器參數(shù)

有效面積(cm )	32※	80	250	630
壓力設(shè)定范圍(MPa)	0.8～1.6	0.1～0.6	0.015～0.15	0.005～0.035
	0.3～1.2	0.05～0.3	0.01～0.07
保證壓力閥正常工作的 最小壓差△Pmin(MPa)	≥0.05	≥0.04	≥0.01	≥0.005
允許上下膜室之間最大壓差(MPa)	2.0	1.25	0.4	0.15
材料	膜蓋：鋼板鍍鋅； 膜片：EPDM或FKM夾纖維
控制管線、接頭	銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭：R1/4"

注：※該有效面積所對應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。

ZZYP自力式蒸汽壓力減壓閥技術(shù)規(guī)范性能指標(biāo)

設(shè)定值偏差		±8%
允許泄露量 (在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下)	硬密封	4×0.01%閥額定容量
	軟密封	DN15～50	DN65～125	DN150～250
		10氣泡/min	20氣泡/min	40氣泡/min

 

 

 

ZZYP自力式蒸汽壓力減壓閥技術(shù)規(guī)范工作溫度

公稱通徑		15～125mm	150～250mm
密封型式	硬密封	≤150℃	≤140℃
		冷卻罐≤200℃	冷卻罐和加長件≤200℃
		冷卻罐和散熱片≤350℃ ※	冷卻罐和加長件≤300℃ ※
	軟密封	≤150℃

注：※表示該閥允許工作溫度，僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

零件材料

材料代號		C（WCB）	P（304）	R（316）
主要 零件	閥體	WCB（ZG230-450）	ZG1Cr18Ni9Ti（304）	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	閥芯、閥座	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	閥桿	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
	膜片	丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠
	膜蓋	A3、A4鋼涂四氟乙烯
	填料	聚四氟乙烯、柔性石墨
	彈簧	60Si2Mn
	導(dǎo)向套	HPb59-1

外形結(jié)構(gòu)圖

 

ZZYP自力式蒸汽壓力減壓閥技術(shù)規(guī)范主要外形尺寸

公稱通徑(DN)			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
法蘭接管尺寸(B)			383		512		603	862		1023	1380		1800	2000	2200
法蘭端間距(L)			150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa)	15-140	H	475		520		540	710		780	840	880	915	940	1000
		A	280		308
	200-500	H	455		500		520	690		760	800	870	880	900	950
		A	230
	120-300	H	450		490		510	680		750	790	860	870	890	940
		A	176					194			280
	480-1000	H	445		480			670		740	780	850	860	880	930
		A	176					194			280
	600-1500	H	445		570		600	820		890	950		1000	1100	1200
		A	85		96
	1000-2500	H	445		570		600	820		980	950		1000	1100	1200
		A	85		96
大約重量(Kg)			26		37		42	72	90	114	130	144	180	200	250
導(dǎo)壓管接口螺紋			M16X1.5

五、ZZYP自力式蒸汽壓力減壓閥技術(shù)規(guī)范注意事項(xiàng)

1. 在選擇自力式調(diào)節(jié)閥時，需要根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)、溫度、壓力等參數(shù)以及系統(tǒng)的要求進(jìn)行選擇。

2. 在安裝和使用過程中，需要遵循相關(guān)的安裝規(guī)范和操作規(guī)程，確保閥門的正確安裝和穩(wěn)定運(yùn)行。

3. 定期對自力式調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢查和維護(hù)，及時發(fā)現(xiàn)并處理故障，保證閥門的正常運(yùn)行和延長使用壽命。

    

4. 

綜上所述，自力式調(diào)節(jié)閥是一種具有自動調(diào)節(jié)功能、無需外部動力源、結(jié)構(gòu)簡單且維護(hù)方便的調(diào)節(jié)閥。它在工業(yè)控制自動化領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景和重要的價值。

在安裝自力式壓力調(diào)節(jié)閥時，需要注意以下幾點(diǎn)。首先，要確保閥門的流向與介質(zhì)流動方向一致，以防止反向安裝導(dǎo)致閥門無法正常工作。其次，應(yīng)檢查閥門的密封性能，確保其能夠緊密地關(guān)閉以防止泄漏。此外，還需要注意閥門的安裝位置，應(yīng)便于操作和維修，同時也要考慮到周圍環(huán)境對閥門的影響。最后，在安裝過程中要遵循相關(guān)的安全規(guī)范，確保操作的安全性和穩(wěn)定性。通過這些注意事項(xiàng)的遵循，可以確保自力式壓力調(diào)節(jié)閥能夠高效、穩(wěn)定地發(fā)揮其調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力的作用。
(1) 自力式調(diào)節(jié)閥的通徑可以小于管道通徑，但需注意，過濾器和截止閥則不可如此。
(2) 冷凝器的安裝位置應(yīng)高于自力式調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，并低于閥前后接管。在使用前，應(yīng)確保冷凝器灌滿冷水，之后約每3個月需灌水一次。
(3) 當(dāng)自力式調(diào)節(jié)閥的DN值達(dá)到或超過100時，必須配備固定支架以確保穩(wěn)定。
(4) 在選擇取壓點(diǎn)時，應(yīng)將其置于自力式調(diào)節(jié)閥的適當(dāng)位置。對于閥前的調(diào)壓，取壓點(diǎn)應(yīng)距離管道直徑至少2倍；而對于閥后的調(diào)壓，取壓點(diǎn)則應(yīng)距離管道直徑至少6倍。
(5) 為確�，F(xiàn)場維修和操作的便捷性，自力式調(diào)節(jié)閥周圍應(yīng)留出適當(dāng)?shù)目臻g。