聚丙烯酰胺PAM絮凝劑處理造紙廢水時容易遇到哪些問題？

【資料簡介】

聚丙烯酰胺PAM絮凝劑處理造紙廢水時容易遇到哪些問題？

在造紙廠經(jīng)常會用到聚丙烯酰胺產(chǎn)品。造紙廢水常規(guī)處理會用到陽離子聚丙烯酰胺。而非離子通常用于處理造紙過程中紙漿的助留助濾過程。今天聚丙烯酰胺廠家就為大家講解一下造紙廠紙機用聚丙烯酰胺的溶解技術(shù)。

我們都知道，聚丙烯酰胺在溶解時不可能全部溶解，一定會有一小部分未*溶解的凝膠團，所以在應(yīng)用時必須加上過濾設(shè)備，來防止這些凝膠團進入造紙廠紙機，掛網(wǎng)和粘毛布或產(chǎn)生紙餅。 在紙機開始串水時，要先加入聚丙烯酰胺，使系統(tǒng)中存在聚丙烯酰胺來預(yù)防未經(jīng)分散的長纖維結(jié)團，使生產(chǎn)較為快速地達到正常狀態(tài)。
由于聚丙烯酰胺不能一次性加入過多，所以必須使其均勻，勻速、并分散地加人。并且加入的速度不能過快，一般在0.15公斤/分左右為宜。在聚丙烯酰胺加入水中的同時，要有一定壓力的清水注入其加入點，使其在加入水中后立即被稀釋和溶解，達到的溶解效果。
聚丙烯酰胺雖然易溶于水，但因為當(dāng)其溶解濃度達到百分之10以上，會在水中形成透明凝膠而失去流動性。如果在溶解過程中瞬間加人大量的聚丙烯酰胺，則在水中的某一區(qū)域會形成濃度大于百分之十10的溶解體系，使溶解過程很難繼續(xù)下去。所以必須是先加入一定量的清水，直至沒過攪拌葉片后，開動攪拌器，使水溶液循環(huán)后再加入聚丙烯酰胺，要求攪拌葉片不應(yīng)有棱角、刀刃，否則會產(chǎn)生掛料和剪切聚丙烯酰胺分子鏈的不良效果，使溶解濃度不準(zhǔn)，并減弱其分散作用。陽離子聚丙烯酰胺溶解濃度不易過高，一般在千分之0.5-1左右。聚丙烯酰胺的攪拌溶解時間不易過長，一般攪拌時間在60-80分鐘左右為宜，否則會破壞其分散效果。

聚丙烯酰胺應(yīng)現(xiàn)使用現(xiàn)溶解，因為聚丙烯酰胺的水溶液會在20~48小時內(nèi)自動水解，失去粘性，而終失去分散作用。
當(dāng)聚丙烯酰胺的加人量發(fā)生變化時，漿料在紙機上的脫水速度會隨之變化。聚丙烯酰胺加入量調(diào)整過大，會出現(xiàn)脫水過快或過慢，影響生產(chǎn)的正常與穩(wěn)定。因此在紙機正常生產(chǎn)時，不要隨意過大調(diào)整聚丙烯酰胺的加入量。應(yīng)用于長纖維分散劑的聚丙烯酰胺宜選用的離子類型為陰離子或非離子型。