水泥壓力試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

【資料簡(jiǎn)介】

水泥壓力試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
試驗(yàn)機(jī)主要有機(jī)體，液壓操作箱，測(cè)量?jī)x表等三 部分組成,油泵為直線式軸向五柱泵，試驗(yàn)機(jī)在 加荷時(shí)，應(yīng)手動(dòng)控制加載速度閥使活塞上升速度 得到快慢控制，卸荷時(shí)，可轉(zhuǎn)動(dòng)回油閥，油缸會(huì) 慢慢下降，試驗(yàn)機(jī)
1、機(jī)體部分
試驗(yàn)機(jī)機(jī)體由四根立柱將缸體與上梁連接在一起 ，在試驗(yàn)機(jī)的上橫梁上裝有調(diào)節(jié)絲杠，大首輪及 螺母四缸可調(diào)整試驗(yàn)機(jī)的空載高度，絲杠下端裝 有球座與上壓板，下壓板至于油缸的活塞上，當(dāng) 式樣與上壓板接觸時(shí)，上壓板球座能自調(diào)平衡， 使試件與上下壓板保持水平，下壓板上刻有試件 定位用的刻線，做實(shí)驗(yàn)時(shí)試件要對(duì)準(zhǔn)刻線，下壓 下面設(shè)有防塵罩殼，防止或減少活塞升降時(shí)粉塵 進(jìn)入油缸，損壞缸體或油封，活塞與油缸間設(shè)有 密封裝置，可以防油外泄，使使用時(shí)活塞仍有微 量油外泄時(shí)，在缸體頂端有環(huán)形油槽，并有泄油 通道排除，流回大油箱。
2、液壓操作部分
本試驗(yàn)機(jī)的操作箱主要有油箱、油泵、濾油器、 電動(dòng)機(jī)、速度閥、回油閥等組成，油泵為直轉(zhuǎn)式
五柱泵，試驗(yàn)機(jī)在加荷時(shí)，應(yīng)手動(dòng)控制加載速度 閥使活塞上升速度得到快慢控制，卸荷時(shí)，可轉(zhuǎn) 動(dòng)回油閥，油缸會(huì)慢慢下降，試驗(yàn)機(jī)在出場(chǎng)時(shí)已 將安全閥調(diào)至適當(dāng)位置，在正常使用時(shí)用戶不可 對(duì)安全閥進(jìn)行調(diào)整。
3、儀表部分詳閱說明書
四、試驗(yàn)機(jī)安裝
1、試驗(yàn)機(jī)吊裝時(shí)將吊裝鋼絲穿入絲杠頂部的吊 環(huán)螺釘內(nèi)。
2、試驗(yàn)機(jī)安裝在高于地面約20厘米的穩(wěn)固基礎(chǔ) 上，應(yīng)預(yù)埋2只M16的地腳螺栓，3、試驗(yàn)機(jī)安裝 時(shí)用1/10000的框式水平儀測(cè)量下壓板平面，使 下壓板處于水平狀態(tài)，如不水平可用墊鐵調(diào)整， 然后將試驗(yàn)機(jī)緊固在基礎(chǔ)
五、DYE-2000型數(shù)字式壓力試驗(yàn)機(jī)，2000KN壓力試驗(yàn)機(jī),水泥壓力試驗(yàn)機(jī)步驟
1、在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油箱加至頁面 高度。
2、接通電源啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)
3、關(guān)閉回油閥，將速度閥手柄逆時(shí)針方向擰開 供油使活塞升離開缸底。
4、放好試件，調(diào)整絲桿高度，可調(diào)至試件離上 壓板空余1--2MM處。
5、當(dāng)試件還未接觸到上壓板時(shí)，可調(diào)節(jié)速度閥 快速上升，當(dāng)試件接觸到上壓板后，根據(jù)加荷速 度適當(dāng)調(diào)節(jié)速度閥進(jìn)行加荷，至試件壓碎為止
6、試件破碎后，打開回油閥使活塞回落，清楚 碎試件后，關(guān)閉回油閥，可做下一次試驗(yàn)，打開 回油閥時(shí)速度一定要慢。
 

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