簡支梁沖擊試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

一、試驗(yàn)前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備環(huán)境

   • 設(shè)備放置平穩(wěn)，地腳調(diào)平，周圍無震動、無雜物。

   • 防護(hù)罩完好，急停按鈕有效，電源連接正常。

2. 檢查設(shè)備狀態(tài)

   • 擺錘無變形、裂紋，沖擊刀刃無崩口、磨損。

   • 試樣支座間距符合標(biāo)準(zhǔn)（常用 60mm/62mm），緊固無松動。

   • 指針 / 數(shù)顯系統(tǒng)歸零正常，無卡滯。

3. 核對試樣與標(biāo)準(zhǔn)

   • 試樣尺寸、缺口類型（V 型 / U 型）符合 GB/T 1043、ISO 179 等要求。

   • 確認(rèn)試驗(yàn)?zāi)芰繖n位，選擇對應(yīng)擺錘，嚴(yán)禁超量程試驗(yàn)。

4. 安全準(zhǔn)備

   • 操作人員佩戴防護(hù)眼鏡，禁止戴手套操作擺錘機(jī)構(gòu)。

   • 無關(guān)人員遠(yuǎn)離設(shè)備正面，關(guān)閉并鎖好安全防護(hù)罩。

二、開機(jī)與清零

1. 接通電源，打開主機(jī)開關(guān)，設(shè)備自檢完成。

2. 將擺錘輕輕揚(yáng)起，掛于釋放掛鉤，確認(rèn)鎖緊。

3. 按清零 / 歸零鍵，使顯示數(shù)值或指針回到零位。

4. 空載釋放一次擺錘，檢查回零是否正常，有無異響。

三、試樣安裝

1. 打開安全防護(hù)罩。

2. 將試樣缺口背向沖擊刀刃，水平放置在兩支座中間，保證居中、貼緊支座。

3. 確認(rèn)試樣無傾斜、無翹起，位置準(zhǔn)確后關(guān)閉防護(hù)罩并鎖緊。

四、沖擊試驗(yàn)

1. 確認(rèn)人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域，防護(hù)罩關(guān)閉到位。

2. 按下釋放按鈕，擺錘落下沖擊試樣。

3. 擺錘擺過最高點(diǎn)后，用制動裝置輕輕止住擺錘，防止反復(fù)擺動。

4. 記錄顯示屏或表盤上的沖擊吸收功（J）。

5. 觀察試樣斷裂形式：韌性斷裂、脆性斷裂、分層、開裂等，并記錄。

五、連續(xù)試驗(yàn)

1. 重復(fù) “裝樣→關(guān)防護(hù)罩→沖擊→讀數(shù)→制動” 步驟。

2. 每組試樣一般不少于5 個，結(jié)果取平均值。

3. 試驗(yàn)中如發(fā)現(xiàn)異常聲響、擺錘卡滯、數(shù)值異常，立即停機(jī)檢查。

六、試驗(yàn)結(jié)束操作

1. 試驗(yàn)完成后，將擺錘放下至水平靜止位置。

2. 關(guān)閉電源，拔掉插頭（長期不用時）。

3. 清理臺面、支座、擺錘上的試樣碎屑、灰塵。

4. 將試樣、記錄表格整理歸檔。

5. 填寫設(shè)備使用記錄。

七、安全注意事項(xiàng)

1. 嚴(yán)禁在擺錘擺動區(qū)域站人、伸手。

2. 未關(guān)閉防護(hù)罩嚴(yán)禁沖擊，禁止違規(guī)解除安全聯(lián)鎖。

3. 擺錘掛鉤未鎖緊時，嚴(yán)禁靠近或松手。

4. 禁止用手強(qiáng)行抓停高速擺動的擺錘。

5. 設(shè)備出現(xiàn)故障不得私自拆機(jī)，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)人員維修。

6. 保持設(shè)備干燥清潔，防止油污、水進(jìn)入電器部分。