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諸城市吉豐機械科技有限公司作者
在運行過程中，帶式壓濾機會頻繁發(fā)生各種故障，降低運行效率，其中發(fā)生頻率較高的就是濾帶偏離中軸線，俗稱濾帶跑偏。濾帶跑偏不僅影響出泥效果，也會損壞濾帶及相關(guān)控制元件，為企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟損失。濾帶跑偏常見的以下幾個原因：
一、輥筒磨損、偏離，軸線不平行
對于污泥脫水用帶式壓濾機，國標(biāo)中要求相鄰輥筒的軸線平行度及輥筒表面圓跳動不得小于《形狀和位置公差未注公差值》(GB/T1184-1996)中的10精度。而機器使用過程中輥筒偏離原來位置，造成輥筒軸線的不平行，以及人為調(diào)節(jié)軸承固定位置造成的軸線不平行都會產(chǎn)生濾帶跑偏現(xiàn)象。
糾偏輥、傳動輥、托輥、壓榨輥、張緊輥、導(dǎo)向輥、卸料輥等各種輥筒的磨損，軸承的磨損和卡死也會導(dǎo)致濾帶跑偏。傳動輥、糾偏輥表面包裹的橡膠被磨 損，使得左右摩擦力不同，同樣也會讓濾帶偏離。
二、糾偏滾軸動作不靈敏
糾偏滾軸運作不靈敏，濾帶向一側(cè)跑偏，一旦限位開關(guān)失靈，濾帶一端觸碰脫水機的邊框側(cè)翻而折損。
此時，如有氣管或氣囊損壞應(yīng)及時更換；糾偏滑塊銹蝕卡阻，需除銹潤滑；糾偏氣閥故障或糾偏角度調(diào)節(jié)不對需對其維修。
三、輥壓筒位置不對或局部磨損
帶壓機的壓榨輥或張緊輥位置不平衡，濾帶兩頭的輥間間隔發(fā)生變化，致使濾帶兩邊受力不均勻，濾帶由受力大向受力小的一端跑偏。
此時，檢查輥筒安裝是否平衡，這種情況易出現(xiàn)在帶壓機的大修后；對軸承和輥筒進行維護保養(yǎng)，如有磨損及時檢修。
四、布泥不均
預(yù)脫水濾帶布泥不均，當(dāng)污泥進入壓榨段，濾帶上泥餅一邊厚一邊薄，濾帶會向泥厚一側(cè)偏移。偏移力與糾偏回調(diào)力方向相反互相抵觸，濾帶就會在泥層厚、 薄分界處起折。
此時，檢查濾網(wǎng)污泥分布情況，如果偏載嚴(yán)重則需要清理污泥進口分布設(shè)施，調(diào)整平泥板位置；泥耙局部磨損或沒有裝設(shè)好，需對泥耙進行檢查及修復(fù)；更換刮泥板。
五、濾帶磨損、撕裂、變形
濾帶在使用過程中的磨損，跑偏導(dǎo)致的濾帶變形，跑偏時保護限位不工作造成的濾帶邊緣破損以及濾帶褶皺，這些都會造成濾帶與輥筒左右之間的摩擦力不同而引起濾帶跑偏，特別是濾帶邊緣的破損以及濾帶結(jié)合處邊緣的撕裂很容易引起跑偏。
關(guān)鍵詞：帶式壓濾機
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