液壓油是液壓系統(tǒng)傳遞動(dòng)力、潤(rùn)滑部件、密封間隙的關(guān)鍵介質(zhì),其清潔度直接決定液壓設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性與使用壽命。液壓油中混入的固體顆粒會(huì)加劇閥芯、泵體、密封件等精密部件的磨損,引發(fā)閥卡滯、油路堵塞、泄漏加劇等故障,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)、生產(chǎn)中斷,甚至引發(fā)安全事故。因此,對(duì)液壓油進(jìn)行固體顆粒污染度檢測(cè),是保障液壓系統(tǒng)可靠運(yùn)行、延長(zhǎng)設(shè)備壽命的核心手段。
實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/span>
通過檢測(cè)液壓油中固體顆粒的大小、數(shù)量及污染等級(jí),精準(zhǔn)判斷液壓油清潔度是否達(dá)標(biāo),及時(shí)發(fā)現(xiàn)油液污染隱患。本次檢測(cè)依據(jù)ISO4406-99(GB/T14039)、NAS1638等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),采用SH302B全自動(dòng)油污顆粒計(jì)數(shù)器完成檢測(cè),儀器基于遮光法(光阻法)原理設(shè)計(jì),可精準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)油液固體顆粒污染度的定量檢測(cè)。
實(shí)驗(yàn)樣品:工業(yè)用液壓油(粘度等級(jí)46#)
實(shí)驗(yàn)儀器
1. SH302B全自動(dòng)油污顆粒計(jì)數(shù)器
2. 專用潔凈樣品瓶、過濾式石油醚、電子天平、超聲波清洗槽
3. 磁力攪拌轉(zhuǎn)子、磁場(chǎng)隔離片
操作步驟
1. 儀器準(zhǔn)備:將儀器置于潔凈實(shí)驗(yàn)室,接通電源預(yù)熱30分鐘;用過濾后的石油醚對(duì)儀器管路、傳感器執(zhí)行3-5次開機(jī)清洗,確保管路無殘留雜質(zhì),完成后排空清洗液。
2. 樣品預(yù)處理:將待測(cè)液壓油倒入潔凈樣品瓶,放入超聲波清洗槽沐振1分鐘,取出后人工搖晃5分鐘;松蓋真空脫氣,直至氣泡全析出,靜置2-3秒備用;若含磁性顆粒,放置磁場(chǎng)隔離片屏蔽磁場(chǎng)。
3. 參數(shù)設(shè)置:點(diǎn)擊儀器觸摸屏進(jìn)入主菜單,在【通道設(shè)置】中選定NAS1638標(biāo)準(zhǔn)(檢測(cè)5μm、15μm、25μm、50μm、100μm顆粒);【檢測(cè)設(shè)置】中設(shè)定取樣量20mL、取樣速度15mL/min、檢測(cè)次數(shù)3次,無需加壓時(shí)關(guān)閉正負(fù)壓功能。
4. 樣品檢測(cè):將預(yù)處理后的樣品瓶放入儀器氣壓艙并密閉,點(diǎn)擊【檢測(cè)操作】-【開始檢測(cè)】;儀器自動(dòng)完成取樣、顆粒計(jì)數(shù),剔除無效數(shù)據(jù),自動(dòng)記錄有效檢測(cè)結(jié)果。
5. 數(shù)據(jù)處理:檢測(cè)結(jié)束后,在【數(shù)據(jù)查詢】界面查看顆粒數(shù)量、污染等級(jí),可直接打印檢測(cè)報(bào)告;實(shí)驗(yàn)完成后,再次用石油醚清洗儀器管路,排空廢液后關(guān)機(jī)。
結(jié)果
本次檢測(cè)46#工業(yè)液壓油,取樣量20mL,檢測(cè)結(jié)果顯示:5μm顆粒數(shù)256個(gè)/mL、15μm顆粒數(shù)42個(gè)/mL、25μm顆粒數(shù)8個(gè)/mL、50μm及以上顆粒數(shù)0個(gè)/mL,對(duì)應(yīng)NAS1638污染等級(jí)為6級(jí),符合工業(yè)液壓系統(tǒng)常用油液NAS1638≤8級(jí)的清潔度要求,可繼續(xù)投入設(shè)備使用。