煤制氣煤造氣水煤氣半水煤氣焦?fàn)t干熄焦全焦高爐轉(zhuǎn)爐

焦?fàn)t氣，又稱焦?fàn)t煤氣。是指用幾種煙煤配制成煉焦用煤，在煉焦?fàn)t中經(jīng)過高溫干餾后，在產(chǎn)出焦炭和焦油產(chǎn)品的同時所產(chǎn)生的一種可燃性氣體，是煉焦工業(yè)的副產(chǎn)品。

焦?fàn)t氣是混合物，其產(chǎn)率和組成因煉焦用煤質(zhì)量和焦化過程條件不同而有所差別，一般每干煤可生產(chǎn)焦?fàn)t氣300~ 350m3(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))。 其主要成分為氫氣(55%~60%)和甲(23%~27%)，另外還含有少量的一氧化碳(5%~8%)、C2以上不飽和烴(2%~4%)、二氧化碳(1.5%~3%)、氧氣(0.3%~0.8%))、氮氣(3%~7%)。其中氫氣、甲烷、一氧化碳、C2以上不飽和烴為可燃組分，二氧化碳、氮氣、氧氣為不可燃組分。 焦?fàn)t氣屬于中熱值氣，其熱值為每標(biāo)準(zhǔn)立方米17~19MJ，適合用做高溫工業(yè)爐的燃料和城市煤氣。焦?fàn)t氣含氫氣量高，分離后用于合成氨，其它成分如甲烷和乙烯可用做有機合成原料。焦?fàn)t氣為有毒和易爆性氣體，空氣中的爆炸極限為6%~30%。

焦?fàn)t煤氣分析儀本裝置適用于各類電捕焦器及各類爐型煤氣管線內(nèi)氧含量測量，通過對氧含量的自動分析槽、霧過濾器、除硫器等效組件來完成凈化焦油、萘等成份的中間級凈化處理；由冷凝器、蠕動排液泵、脫流器、精細(xì)過濾器等組成來完成精細(xì)級的凈化處理；由特制耐腐抽氣泵、流量控制器等組成樣品的取氣和穩(wěn)壓穩(wěn)流工作。確保焦?fàn)t煤氣樣品分步進行凈化、除塵、除濕、穩(wěn)壓、穩(wěn)流等一系列環(huán)節(jié)，其過濾精度可達0.1μ。 將符合要求的被測樣氣，送入分析儀器，確保了分析儀器工作的準(zhǔn)確性和長期可靠性。分析控制聯(lián)鎖單元:由磁氧分析儀完成樣氣氧含量的在線連續(xù)分析，連續(xù)輸出4-20mA信號。氧分析儀帶報警輸出接點，可在量程范圍內(nèi)設(shè)定報警和聯(lián)鎖值，當(dāng)O2含量濃度超高報警和聯(lián)鎖。

技術(shù)參數(shù)和說明：

技術(shù)參數(shù)：(焦?fàn)t煤氣電捕焦器現(xiàn)場采樣分析點工況)
分析參數(shù)： O2(可選擇）

分析原理：電化學(xué)，磁氧或者激光分析儀，其價格有較大差異)
測量范圍： O2：0-2%(當(dāng)達到1%O2輸出報警節(jié)點信號，自由設(shè)定)

被測煤氣溫度：40～60℃

越限報警功能：分析儀對凈化后的煤氣樣品進行連續(xù)在線分析，輸出4-20mA信號和無源觸電信號。若氧濃度越高，裝置立即輸出報警接點信號(無源接點，容量1A)，確保電捕焦器設(shè)備安全運行。

測量范圍及分析精度：

測量對象及量程：  0-2% O2   

精    度：≤±1%F.S  

線性誤差: ≤±1%F.S、

裝置系統(tǒng)響應(yīng)時間：T90＜15S、

信號輸出：現(xiàn)場所大屏液晶數(shù)字顯示O2含量并以 4—20mA成份信號隔離輸出給上位機或DCS。超限報警、聯(lián)鎖、故障報警

信號輸出及容量：氧濃度越限報警值在儀表量程范圍內(nèi)分別可設(shè)定(出廠時設(shè)定濃度報警值：0.80%,O2)報警信號輸出無源接點，容量：220VAC，1A、

裝置預(yù)處理功能、不銹鋼取樣探頭、三級除塵、除硫、除萘、除焦油、除酸霧、除水份、穩(wěn)壓、穩(wěn)流、快速放散、粉塵凈化精度≤0.1u、

裝置維護周期：≥30天

三、設(shè)計方案及配置說明1、配置原則：本分析裝置中的重要關(guān)鍵部件(如：抽氣泵、傳感器、PLC等)采用公司產(chǎn)品，其它能夠長期保證使用的關(guān)鍵、主要和一般性部件則采用國內(nèi)合資企業(yè)和本廠生產(chǎn)制造的，盡量減少后期維護的運行成本。

本分析裝置主要技術(shù)特點如下：本裝置是按“交鑰匙式"工程設(shè)計。裝置除取樣器外和專用過濾器組件，樣氣的預(yù)處理單元、供電單元和分析校對單元均置于分析柜內(nèi)，出廠前已調(diào)試完畢。

各種氣體分析儀產(chǎn)品：氧分析儀、露點儀、氫氣分析儀、紅外線分析儀、在線氣體分析系統(tǒng)、煤氣含氧分析系統(tǒng)，同時也為企業(yè)提供產(chǎn)品咨詢、銷售.