檢測(cè)上下電極壓力測(cè)試儀 0.3級(jí)電極測(cè)力計(jì)

0.3級(jí)電極壓力測(cè)試儀檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

電極壓力測(cè)試儀是電阻點(diǎn)焊、縫焊等焊接工藝中用于精準(zhǔn)測(cè)量電極間壓力的專(zhuān)用計(jì)量設(shè)備，0.3級(jí)電極測(cè)力計(jì)作為最高精度等級(jí)的壓力計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器具，承擔(dān)著電極壓力測(cè)試儀量值傳遞的核心任務(wù)。為規(guī)范檢測(cè)流程、保證檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確可靠，保障焊接生產(chǎn)環(huán)節(jié)壓力參數(shù)的一致性，特編制本檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。

一、檢測(cè)范圍與檢測(cè)依據(jù)

1.1 檢測(cè)范圍

本文件適用于各類(lèi)接觸式、非接觸式上下電極壓力測(cè)試儀的計(jì)量檢測(cè)，涵蓋電阻焊設(shè)備配套在線(xiàn)電極壓力測(cè)試儀、便攜式電極壓力校準(zhǔn)儀、臺(tái)式電極壓力檢測(cè)裝置等各類(lèi)設(shè)備，檢測(cè)精度覆蓋0.5級(jí)及以下等級(jí)電極壓力測(cè)試儀的量值溯源，采用0.3級(jí)電極測(cè)力計(jì)作為計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器具開(kāi)展檢測(cè)工作。

1.2 檢測(cè)依據(jù)

檢測(cè)工作嚴(yán)格遵循國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程與相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，主要依據(jù)文件包括：JJG 455《工作測(cè)力儀檢定規(guī)程》、JB/T 10256《電阻焊機(jī) 電極壓力測(cè)試方法》、JJF 1001《通用計(jì)量術(shù)語(yǔ)及定義》、JJF 1059.1《測(cè)量不確定度評(píng)定與表示》。

二、計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)與環(huán)境條件

2.1 計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器具

本次檢測(cè)采用的核心計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)為0.3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)電極測(cè)力計(jì)，該測(cè)力計(jì)需滿(mǎn)足以下要求：

精度等級(jí)為0.3級(jí)，最大允許誤差不超過(guò)±0.3%FS，示值重復(fù)性誤差不大于0.15%FS； 

已經(jīng)由法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)溯源，計(jì)量檢定證書(shū)在有效期內(nèi)；

測(cè)力計(jì)受力方向與標(biāo)準(zhǔn)方向一致，安裝基準(zhǔn)面平面度不大于0.02mm；

配套信號(hào)采集設(shè)備分辨率不低于被檢電極壓力測(cè)試儀分辨率的1/5。

輔助檢測(cè)設(shè)備包括：水平儀（精度不低于0.02mm/m）、塞尺（精度0.01mm）、直流穩(wěn)壓電源（穩(wěn)定度不低于0.1%），所有輔助設(shè)備均需具備有效的溯源證書(shū)。

2.2 環(huán)境條件

檢測(cè)環(huán)境需滿(mǎn)足以下要求：

環(huán)境參數(shù)

控制要求

環(huán)境溫度

20℃±5℃，每小時(shí)溫度變化不超過(guò)1℃

相對(duì)濕度

45%~75%RH

環(huán)境振動(dòng)

無(wú)明顯影響檢測(cè)結(jié)果的外界振動(dòng)

電源電壓

AC 220V±10%，頻率50Hz±1Hz

電磁干擾

無(wú)強(qiáng)電磁輻射干擾源

檢測(cè)前，標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)與被檢電極壓力測(cè)試儀需在檢測(cè)環(huán)境中恒溫放置不少于2小時(shí)，確保設(shè)備溫度與環(huán)境溫度達(dá)到平衡。

三、檢測(cè)前準(zhǔn)備

3.1 外觀檢查

首先對(duì)被檢上下電極壓力測(cè)試儀進(jìn)行外觀檢查：設(shè)備應(yīng)有完整的銘牌，標(biāo)注設(shè)備名稱(chēng)、型號(hào)規(guī)格、出廠(chǎng)編號(hào)、生產(chǎn)廠(chǎng)家、量程、精度等級(jí)等信息；操作部件應(yīng)靈活可靠，緊固件無(wú)松動(dòng)，顯示面板清晰無(wú)劃痕，傳感器部件無(wú)變形、銹蝕、裂紋等損傷；接口連接牢固無(wú)松動(dòng)，若存在影響檢測(cè)精度的外觀缺陷，需要求送檢單位修復(fù)后再開(kāi)展檢測(cè)。

3.2 安裝調(diào)平

將0.3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)電極測(cè)力計(jì)安裝在被檢上下電極壓力測(cè)試儀的兩電極之間，保證標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)的受力中心與兩電極的中心軸線(xiàn)重合，誤差不超過(guò)電極直徑的1/10；采用水平儀調(diào)平，調(diào)整被檢設(shè)備安裝基準(zhǔn)面水平度不超過(guò)0.05mm/m；使用塞尺檢查標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)與電極接觸面的貼合度，間隙不超過(guò)0.05mm，保證受力均勻無(wú)偏載。

3.3 開(kāi)機(jī)預(yù)熱

按照被檢設(shè)備與標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)的操作說(shuō)明書(shū)要求接通電源，開(kāi)機(jī)預(yù)熱，預(yù)熱時(shí)間不少于說(shuō)明書(shū)規(guī)定時(shí)間，無(wú)明確要求時(shí)預(yù)熱時(shí)間不低于30分鐘；預(yù)熱過(guò)程中檢查顯示值是否穩(wěn)定，若出現(xiàn)跳變、漂移等異常情況，需排查故障后再繼續(xù)檢測(cè)。

四、檢測(cè)項(xiàng)目與檢測(cè)流程

4.1 零點(diǎn)檢查

兩電極處于未加載狀態(tài)，調(diào)整被檢電極壓力測(cè)試儀與標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)零點(diǎn)，待示值穩(wěn)定后記錄零點(diǎn)示值；重復(fù)三次零點(diǎn)調(diào)整，記錄每次零點(diǎn)偏離值，計(jì)算零點(diǎn)漂移量，零點(diǎn)漂移量不得超過(guò)被檢設(shè)備最大允許誤差絕對(duì)值的1/4，否則判定不合格。

4.2 示值誤差檢測(cè)

選擇檢測(cè)點(diǎn)：按照被檢設(shè)備量程均勻選取不少于5個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，通常選擇量程的10%、20%、40%、60%、80%、100%作為檢測(cè)點(diǎn)，對(duì)于使用頻繁的設(shè)備可增加中間檢測(cè)點(diǎn)。

逐點(diǎn)檢測(cè)：從小到大逐點(diǎn)加載，每一個(gè)檢測(cè)點(diǎn)加載完成后，待示值穩(wěn)定，同時(shí)記錄標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)示值Fs與被檢設(shè)備示值Fx；加載至滿(mǎn)量程后，再?gòu)拇蟮叫≈瘘c(diǎn)卸載，記錄每個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的示值，完成一個(gè)循環(huán)檢測(cè)；重復(fù)檢測(cè)循環(huán)3次，計(jì)算每個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的平均示值。

示值誤差按照公式計(jì)算：

Δ = 

/ Ffull× 100%

其中Δ為示值相對(duì)誤差，F(xiàn)?x為被檢設(shè)備三次檢測(cè)平均示值，F(xiàn)?s為標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)三次檢測(cè)平均示值，F(xiàn)full為被檢設(shè)備滿(mǎn)量程值。0.3級(jí)電極測(cè)力計(jì)的最大允許誤差為±0.3%，被檢設(shè)備示值誤差不得超過(guò)其標(biāo)注精度等級(jí)對(duì)應(yīng)的最大允許誤差要求。

4.3 重復(fù)性檢測(cè)

在量程的50%檢測(cè)點(diǎn)位置，連續(xù)加載10次，每次加載到檢測(cè)點(diǎn)后記錄被檢設(shè)備示值，計(jì)算10次示值的實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)差，重復(fù)性誤差按照公式計(jì)算：

s = √[Σ

2 / (n - 1)] / Ffull× 100%

重復(fù)性誤差不得超過(guò)被檢設(shè)備最大允許誤差絕對(duì)值的1/2，若被檢設(shè)備精度等級(jí)為0.5級(jí)，則重復(fù)性誤差不得超過(guò)0.25%。

4.4 回誤差檢測(cè)

完成滿(mǎn)量程加載卸載后，卸載到零載荷，等待示值穩(wěn)定后記錄零點(diǎn)示值，回誤差的絕對(duì)值不得超過(guò)被檢設(shè)備最大允許誤差絕對(duì)值的1/4。

4.5 超負(fù)荷試驗(yàn)

對(duì)于具備安全過(guò)載能力的被檢設(shè)備，開(kāi)展120%滿(mǎn)量程的超負(fù)荷試驗(yàn)，加載10分鐘后卸載，檢查設(shè)備結(jié)構(gòu)是否出現(xiàn)變形，示值誤差變化不得超過(guò)原最大允許誤差，回誤差符合要求即為合格。

五、結(jié)果判定與處理

5.1 合格判定

所有檢測(cè)項(xiàng)目全部符合對(duì)應(yīng)精度等級(jí)要求，判定檢測(cè)合格，出具檢測(cè)合格證書(shū)，證書(shū)中注明檢測(cè)結(jié)果與有效期；若被檢設(shè)備精度等級(jí)不符合原標(biāo)注等級(jí)，但滿(mǎn)足低一級(jí)精度等級(jí)要求，可根據(jù)實(shí)際檢測(cè)結(jié)果降級(jí)使用，并在證書(shū)中注明調(diào)整后的精度等級(jí)。

5.2 不合格判定

任意一項(xiàng)檢測(cè)項(xiàng)目不符合要求，判定檢測(cè)不合格，出具不合格通知書(shū)，注明不合格項(xiàng)目；對(duì)于可以調(diào)整維修的設(shè)備，可由送檢單位調(diào)整維修后重新送檢，再次檢測(cè)合格后方可投入使用。

六、檢測(cè)記錄與存檔

所有檢測(cè)過(guò)程原始記錄需要完整記錄環(huán)境條件、標(biāo)準(zhǔn)器具信息、每個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的原始數(shù)據(jù)，檢測(cè)記錄需由檢測(cè)人員與復(fù)核人員簽字，原始記錄存檔期限不少于檢測(cè)證書(shū)有效期后一個(gè)檢定周期，電子記錄需要做好備份，保證數(shù)據(jù)可追溯。

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