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MHL單級單吸立式管道離心泵

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更新時間：2025-09-15 08:21:52瀏覽次數(shù)：133次

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新明和流體機械江蘇有限公司

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產(chǎn)品簡介

詳細介紹

產(chǎn)品概述
MHL型系列單級單吸管道離心泵，是本單位科技人員內(nèi)水泵專家選用國內(nèi)優(yōu)秀水力模型，采用IS型離心泵之性能參數(shù)，在一般立式泵的基礎(chǔ)上進行巧妙組合設(shè)計而成，同時根據(jù)使用溫度、介質(zhì)、場合等不同在MHL型基礎(chǔ)上派生出熱水泵、高溫泵、耐腐蝕化工泵、油泵、防爆化工泵、低轉(zhuǎn)速泵。該系列產(chǎn)品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點，符合國家機械部JB/T53058-93的標準要求，產(chǎn)品按國際ISO2858標準設(shè)計制造。

用途
1、MHL型立式管道離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套，使用溫度T＜80℃。
2、MHR型立式熱水泵適用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送及城市住房采暖循環(huán)用泵，使用溫度120℃以下。
3、MHS型立式高溫離心泵廣泛適用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙以及賓館、飯店等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵，使用溫度T＜240℃。
4、MHH型立式管道化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃～120℃。
5、MHY型立式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品，被輸送介質(zhì)溫度為-20℃～+120℃。
6、MHHY型立式不銹鋼防爆型化工離心泵，適用于輸送易燃性化工液體。
7、MHLD、MHRD、MHSD、MHHD、MHYD、MHHYD型立式低轉(zhuǎn)速離心泵，適用于環(huán)境噪聲要求很低的場合及空調(diào)循環(huán)等。

特點
1、泵為立式結(jié)構(gòu)，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶外使用。
2、葉輪直接安裝在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩(wěn)，振動小、噪音低。
3、軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，能有效地延長機械密封的使用壽命。
4、安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
5、可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。
6、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

工作條件
1、吸入壓力≤1.0MPa，或泵系統(tǒng)工作壓力≤1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為2.5MPa，訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應(yīng)在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、環(huán)境溫度＜40℃，相對濕度＜95%。
3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%，粒度＜0.2mm。

注：如使用介質(zhì)為帶有細小顆粒，請在訂貨時說明，以便廠家采用耐磨式機械密封。

安裝說明

1、安裝前應(yīng)檢查機組緊固體有無松動現(xiàn)象，泵體流道有無異物堵塞，以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
2、安裝時管道重量不應(yīng)加在水泵上，以免使泵變形。
3、安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。
4、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內(nèi)
運行，確保泵正常運行，延長水泵的使用壽命。
5、安裝后撥動泵軸，葉輪應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
6、泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種(見聯(lián)接方式)。

起動與停車

起動前準備：
2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。
3、檢查各部位是否正常。
4、用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。
5、高溫型應(yīng)行預(yù)熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部受熱均勻。
1、試驗電機轉(zhuǎn)向是否正確，從電機頂部往泵看為順時針旋轉(zhuǎn)，試驗時間要短，以免使機械密封干磨損。
起動：
1、全開進口閥門。
2、關(guān)閉吐出管路閥門。
3、起動電機，觀察泵運行是否正確。
4、調(diào)節(jié)出口閥開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點上運
轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度，測量泵的電機電流，使電機在額定電流內(nèi)運行，否則將造成泵超負
荷運行(即大電流運行)至使電機燒壞。調(diào)整好的出口閥門開啟大與小管道工況有關(guān)。
5、檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應(yīng)＜3滴/分。
6、檢查電機，軸承處溫度≤70℃。
停車：
1、高溫型先降溫，降溫速度＜10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。
2、關(guān)閉吐出管路閥門。
3、停止電機。
4、關(guān)閉進口閥門。
5、如長期停車，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。

泵的維護

1、運行中的維護：
(1)進口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。(2)定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流。(3)泵進行長期運行后，
由于機械磨損，使機組噪音及振動增大時，應(yīng)停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。
2、機械密封維護
(1)機械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。(2)嚴禁機械密封在干磨情況下工作。(3)起動前應(yīng)先盤動泵(電機)幾圈，以免突然起動造成石墨環(huán)斷
裂損壞。(4)密封泄漏量允許3滴/分。否則應(yīng)檢查。