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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線RCO催化燃燒技術(shù)廣泛應(yīng)用于噴漆、印刷、涂裝、電子、塑料、塑料、橡膠、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)、塑料、電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣處理，處理效率高達(dá)95%。
創(chuàng)清環(huán)保是一家RCO催化燃燒設(shè)備，是一家源頭制造商?？筛鶕?jù)客戶需求定制加工，大量現(xiàn)貨直銷，有效降低客戶成本30%。RCO催化燃燒設(shè)備包括沸石分子篩吸附脫附+催化燃燒設(shè)備、蓄熱催化燃燒設(shè)備、活性炭吸附脫附+催化燃燒設(shè)備，適用于各種廢氣處理行業(yè)。
RCO催化燃燒技術(shù)廣泛應(yīng)用于噴漆、印刷、涂裝、電子、塑料、塑料、橡膠、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)、塑料、電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣處理，處理效率高達(dá)95%。
沸石分子篩吸附系統(tǒng)和活性炭吸附系統(tǒng)是廢氣預(yù)處理的過程。簡(jiǎn)單地說，它是將低濃度的廢氣轉(zhuǎn)化為低風(fēng)量、高濃度的廢氣，然后在廢氣燃燒爐中充分燃燒，大大降低了RCO催化燃燒設(shè)備的后端處理成本。
(RCO催化燃燒設(shè)備實(shí)物圖)
在引風(fēng)機(jī)的作用下，有機(jī)廢氣進(jìn)入活性炭吸附箱。由于活性炭具有微孔多、比表面積大、吸附能力強(qiáng)的特點(diǎn)，當(dāng)清潔空氣排出時(shí)，有機(jī)廢氣被吸附在活性炭的微孔中。一段時(shí)間后，當(dāng)有機(jī)廢氣濃縮在活性炭吸附層中時(shí)，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)并停止吸附。然后，我們使用催化燃燒技術(shù)對(duì)飽和活性炭進(jìn)行分離和再生，使其重新使用。
高濃度、小風(fēng)量、高溫、高溫有機(jī)廢氣經(jīng)阻燃除塵器過濾后，進(jìn)入專用板式熱交換器，與催化反應(yīng)后的高溫氣體進(jìn)行能量交換。此時(shí)，廢氣源的溫度升高；然后，一定溫度的氣體進(jìn)入預(yù)熱器，第二次溫度升高。
當(dāng)有機(jī)廢氣在低溫下分解并釋放能量時(shí)，進(jìn)入級(jí)催化反應(yīng)，直接加熱廢氣源，將溫度提高到適合催化反應(yīng)的溫度。
經(jīng)過溫度檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)，滿足催化反應(yīng)的溫度要求，可進(jìn)入催化燃燒室。反應(yīng)過程分解有機(jī)廢氣，釋放大量熱量；凈化氣體通過換熱器將熱能轉(zhuǎn)化為冷空氣流量，清潔氣體通過感應(yīng)風(fēng)機(jī)排出。
1.設(shè)備原理，材料獨(dú)特，性能穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，安全可靠，節(jié)能省力，無二次污染，設(shè)備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，填充方便，更換方便。
2、采用新型活性炭吸附材料，與粒狀活性炭相比異的動(dòng)力學(xué)性能，非常適合大風(fēng)量使用。
3、采用蜂窩陶瓷作為貴金屬催化劑的催化燃燒室，阻力小，活性高。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，可維持自燃。
4、耗電量小，由于床層阻力小，可使用低壓風(fēng)機(jī)，不僅耗電少，而且噪音低，排風(fēng)機(jī)功率見附表。
5.催化燃燒時(shí)，需要電加熱才能啟動(dòng)。催化燃燒開始后，有機(jī)物燃燒熱能足以維持反應(yīng)所需的溫度。此時(shí)，電加熱自動(dòng)停止，啟動(dòng)電加熱時(shí)間約為1小時(shí)。啟動(dòng)所需功率見附表。
6.吸附有機(jī)廢氣的活性炭床采用催化燃燒廢氣進(jìn)行脫附再生，脫附氣體送催化燃燒室催化燃燒室進(jìn)行凈化能量，運(yùn)行成本低，節(jié)能。
(催化燃燒設(shè)備側(cè)面圖)
沸石分子篩的吸附和脫附原理與活性炭的吸附和脫附原理大致相同，即用沸石分子篩代替活性炭。兩者的比表面積都很大，可以用作吸附材料。
1、活性炭是以木炭、竹炭、各種果殼、煤塊為原料，沸石分子篩是以硅、鋁、氧等無機(jī)材料為原料。
2.根據(jù)成分的具體成分和極性，人工沸石分子篩可以在生產(chǎn)過程中發(fā)展出更有針對(duì)性和有效的通道。在改性過程中，可以增加更大的極性，更有利于高效的選擇性或競(jìng)爭(zhēng)性吸附。
3.由于原材料不同，活性炭在使用過程中可能會(huì)著火。系統(tǒng)通常采用噴水法，確保運(yùn)行安全，而分子篩材料不可燃，無火災(zāi)隱患。
4.基于安全因素，HJ2026規(guī)定活性炭的脫附溫度不得高于120℃，這將導(dǎo)致許多高碳有機(jī)物或飽和蒸汽壓力低的吸附成分不能脫附，從而影響活性炭床中后期的吸附效果和使用壽命；分子篩可在200℃等高溫下用于脫附。此時(shí)，大多數(shù)有機(jī)物可以脫附，有利于長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
5.沸石分子篩是活性炭吸附和脫附次數(shù)的5倍。沸石分子篩失效后，可在不產(chǎn)生固體廢物的情況下回爐激活，降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。
反應(yīng)流程圖。
廢氣通過沸石分子篩或活性炭吸附脫附后，進(jìn)入催化燃燒爐進(jìn)行燃燒反應(yīng)。催化燃燒設(shè)備的原理如下:
催化燃燒設(shè)備主要由阻火器、換熱器、催化反應(yīng)床、風(fēng)機(jī)等部件組成。催化燃燒溫度低于直接燃燒，燃燒更完整。
催化燃燒設(shè)備使用表面有貴金屬或貴金屬氧化物的催化劑（通常是鉑和鈀等貴金屬化合物），可以在較低的溫度下將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成二氧化碳和水。需要注意的是，催化劑的添加并不能改變?cè)瓉淼幕瘜W(xué)平衡，而是提高了化學(xué)反應(yīng)的速度，催化劑本身的性質(zhì)在反應(yīng)前后沒有改變。
在焚燒爐中加入貴金屬催化劑，催化燃燒有機(jī)廢氣，氧化反應(yīng)產(chǎn)生無毒水和二氧化碳，從而達(dá)到廢氣處理的效果。
催化劑可以降低熱燃燒反應(yīng)所需的燃燒溫度，節(jié)省廢氣處理項(xiàng)目的運(yùn)行成本。與傳統(tǒng)的廢氣凈化技術(shù)相比，催化燃燒廢氣的凈化更加。煤接觸催化燃燒技術(shù)在整個(gè)反應(yīng)過程中沒有明火，安全性較高。
RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備應(yīng)用廣泛，可用于各種行業(yè)的有機(jī)廢氣處理。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，廢氣處理效率高（可達(dá)95%以上）。在節(jié)能減排方面，催化燃燒技術(shù)更符合環(huán)保要求，因?yàn)樗鼪]有二次污染等優(yōu)點(diǎn)。是環(huán)保部門推廣的廢氣凈化裝置。
有機(jī)廢氣經(jīng)阻火器過濾后，進(jìn)入主進(jìn)氣閥和旁通閥同步反轉(zhuǎn)，然后進(jìn)入換熱器。廢氣通過換熱器進(jìn)入預(yù)熱室，溫度升高，在預(yù)熱室中加熱，使溫度達(dá)到催化燃燒溫度（通常約250℃）。
廢氣達(dá)到燃燒溫度后，進(jìn)入催化反應(yīng)床。在催化劑的作用下，有機(jī)廢氣發(fā)生氧化反應(yīng)，產(chǎn)生無害的水和二氧化碳，并釋放一定量的熱量。反應(yīng)后的高溫氣體再次進(jìn)入換熱器。熱交換后，通過引風(fēng)機(jī)以較低的溫度排放到大氣中。
(1)蜂窩陶瓷載體上鍍有優(yōu)質(zhì)金屬鉑和鈀作為催化劑，凈化效率高達(dá)97-，設(shè)備壽命長(zhǎng)，可再生，氣體流暢，阻力小。
(2)安全設(shè)施齊全:防火除塵器、泄壓孔、超溫報(bào)警等保護(hù)設(shè)施。
(3)全功率預(yù)熱15~30分鐘。工作時(shí)只能消耗風(fēng)扇的功率。當(dāng)廢氣濃度較低時(shí)，自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱。
(4)余熱可回到干燥通道進(jìn)行干燥，降低原有干燥通道的功耗；也可用于工廠其他方面的熱能再利用。
經(jīng)過溫度檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)，滿足催化反應(yīng)的溫度要求，可進(jìn)入催化燃燒室。反應(yīng)過程分解有機(jī)廢氣，釋放大量熱量；凈化氣體通過換熱器將熱能轉(zhuǎn)化為冷空氣流量，清潔氣體通過感應(yīng)風(fēng)機(jī)排出。
有機(jī)物利用自身氧化燃燒釋放的熱量來維持自燃。如果廢氣濃度足夠高，CO在正常情況下不需要電加熱，可以實(shí)現(xiàn)真正的節(jié)能環(huán)保。同時(shí)，整個(gè)設(shè)備安全可靠，無二次污染。
1.設(shè)備原理，材料獨(dú)特，性能穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，安全可靠，節(jié)能省力，無二次污染，設(shè)備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，填充方便，更換方便。
2、采用新型活性炭吸附材料，與粒狀活性炭相比異的動(dòng)力學(xué)性能，非常適合大風(fēng)量使用。
3、采用蜂窩陶瓷作為貴金屬催化劑的催化燃燒室，阻力小，活性高。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，可維持自燃。
4、耗電量小，由于床層阻力小，可使用低壓風(fēng)機(jī)，不僅耗電少，而且噪音低，排風(fēng)機(jī)功率見附表。
5.催化燃燒時(shí)，需要電加熱才能啟動(dòng)。催化燃燒開始后，有機(jī)物燃燒熱能足以維持反應(yīng)所需的溫度。此時(shí)，電加熱自動(dòng)停止，啟動(dòng)電加熱時(shí)間約為1小時(shí)。啟動(dòng)所需功率見附表。
6.吸附有機(jī)廢氣的活性炭床采用催化燃燒廢氣進(jìn)行脫附再生，脫附氣體送催化燃燒室催化燃燒室進(jìn)行凈化能量，運(yùn)行成本低，節(jié)能。
我們不僅銷售設(shè)備，我們?yōu)槟峁╅L(zhǎng)期的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)整體解決方案，不做一次性銷售，終身維護(hù)。廣州綠色環(huán)保廢氣處理方案應(yīng)用于數(shù)十個(gè)行業(yè)，幫助1000多家企業(yè)實(shí)現(xiàn)廢氣排放穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)，期待您的電話。
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