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處理量	103-50m3/h	額定電壓	380v
加工定制	是	水泵功率	0.55-1.1kw
主體材質(zhì)	不銹鋼

醫(yī)院廢水處理器一體化裝置

1、項目概況

我們依據(jù)建設(shè)單位提供的基本資料，結(jié)合我公司相關(guān)工程的經(jīng)驗，按照環(huán)保要求編制了本方案，供業(yè)主及環(huán)保部門參考和決策。

醫(yī)院污水匯總排放的污水處理，采用的A2O生化+砂濾處理工藝，再經(jīng)過消毒后達(dá)到GB8976-1996《綜合污水排放標(biāo)準(zhǔn)》中一級排放標(biāo)準(zhǔn)。主要指標(biāo)COD＜100mg/L、BOD＜20mg/L、PH:6-9、SS＜70mg/L。處理量滿足20m³/H,24小時連續(xù)運行。

醫(yī)院污水處理工程主要土建、安裝組成，設(shè)備設(shè)置自動控制功能，采用PLC獨立工作，正常工作時為全自動控制，必要時可切換為手動控制工作。

醫(yī)院廢水處理器一體化裝置

2、設(shè)計原則

(1) 本方案設(shè)計在保證出水達(dá)到處理要求的前提下，盡量做到節(jié)省投資，充分發(fā)揮污水處理工程的社會效益、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

（2）所采用的工藝流程適合處理低中濃度有機物廢水工程。具有合理性又具有性，以保證運行管理簡便靈活，盡可能采用節(jié)能技術(shù)和設(shè)備，降低污水處理站造價、減少運行成本。

（3）設(shè)計選用合適的自動化運行，提高污水處理站運行管理水平。

（4）污水處理站總圖布置盡量與全院的布局及規(guī)劃地塊面積安排。

（5）做好污泥外運工作，防止二次污染。

3、設(shè)計水量、水質(zhì)及處理程度

根據(jù)建設(shè)單位提供的廢水水質(zhì)、水量資料，廢水來源：醫(yī)院綜合污水。

設(shè)計處理量為400m3/d，20m3/h

廢水綜合水質(zhì)指標(biāo)如下：

本污水處理站總出水指標(biāo)達(dá)到城GB8976-1996《綜合污水排放標(biāo)準(zhǔn)》中一級排放標(biāo)準(zhǔn)。

4、污水水質(zhì)分析

醫(yī)院廢水，B/C大于0.35，可生化性良好，且無干擾微生物生理活動的物質(zhì)，可采用生物處理工藝來消除水中的污染物。

本項目污水來水不均勻程度較高，水質(zhì)、水量變化較大，由于水量與水質(zhì)具有較大的不均勻性，因此必須考慮設(shè)置均質(zhì)均量的調(diào)節(jié)池。

5、工藝選擇：

根據(jù)上述進(jìn)出水水量和水質(zhì)的情況，我方考慮污水處理工藝的選擇依照如下思路：

a、因醫(yī)院污水可生化性較好，故采用AO生物法處理該項目污水具有很大優(yōu)勢。生物法在污水處理中，具有顯著的特點：1）出水水質(zhì)好，由于采用生化掛膜技術(shù)，具有較高的水質(zhì)安全性；2）占地面積小，生物反應(yīng)器內(nèi)微生物維持高濃度，使容積負(fù)荷大大提高，從而極大減少了有關(guān)單元的停留時間，減小了占地面積，3）運行穩(wěn)定，操作簡單，可實現(xiàn)自動化程度高；4）節(jié)省運行成本；

b、入化糞池，目的是初步降低無機顆粒物質(zhì)的含量，提高污水的同一性；使水中大顆粒有機污染物及懸浮物質(zhì)得到去除?；S池出水通過格柵攔截，對污水進(jìn)行預(yù)處理，進(jìn)入調(diào)節(jié)池，污水在調(diào)節(jié)池內(nèi)均質(zhì)均量后在進(jìn)入后續(xù)生化處理單元。調(diào)節(jié)池內(nèi)污水先泵入?yún)捬醭?，在厭氧微生物的作用下，大部分有機物質(zhì)被轉(zhuǎn)化分解；厭氧池出水自流進(jìn)入好氧生物反應(yīng)池，通過池內(nèi)微生物的作用，進(jìn)一步降解水中有機物質(zhì)。通過生物膜的降解和二沉池的污泥沉降作用使出水穩(wěn)定出水后經(jīng)過砂濾罐的過濾后消毒達(dá)標(biāo)排放。生化系統(tǒng)剩余污泥等雜質(zhì)排入污泥池，定期外運。

6、廢水處理工藝設(shè)計

1、廢水處理工藝流程

2、廢水處理工藝流程說明

（1）污水先經(jīng)過人工格柵，格柵的主要作用是把污水中較大的廢水顆粒物截留，防止影響后續(xù)設(shè)備的正常運行。

（2）調(diào)節(jié)池出水經(jīng)過泵提升進(jìn)入后續(xù)厭氧、好氧的生化處理單元，在此單元內(nèi)進(jìn)行污染物質(zhì)的降解和分離。二沉池污泥分離后的出水經(jīng)過砂濾過的過濾進(jìn)一步去除懸浮物，然后在消毒池經(jīng)二氧化氯發(fā)生器產(chǎn)生的二氧化氯溶液殺滅細(xì)菌然后達(dá)標(biāo)排放。

（3）沉淀下來的污泥排至污泥池。污泥池內(nèi)濃縮后的污泥再定期外運。