SZG雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)直銷：是我廠在結(jié)合國內(nèi)同類產(chǎn)品技術(shù)所開發(fā)新一代干燥裝置， SZG雙錐真空具備皮帶、鏈條兩級彈性聯(lián)結(jié)方式，因而設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。特別設(shè)計(jì)的工裝，充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心，熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的*的旋轉(zhuǎn)接頭。在此基礎(chǔ)上，我們開發(fā)了SZG-A，它既可無級調(diào)速，又能進(jìn)行恒溫控制。作為干燥設(shè)備制造廠，我們以每年百余臺(tái)服務(wù)于用戶。

詳細(xì)介紹

SZG雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)直銷

本機(jī)適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料：

1、不能接受高溫的熱敏性物料；

2、容易氧化，有危險(xiǎn)的物料；

3、需回收溶劑和的氣體的物料；

4、要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料；

5、要求混合充分，均勻的物料。

SZG雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)直銷

主機(jī)為雙錐形罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，夾套內(nèi)可通入蒸汽或熱水對內(nèi)膽進(jìn)行加熱，熱量通過內(nèi)膽傳遞給濕物料，使?jié)裎锪现兴謿饣退匐姍C(jī)帶動(dòng)罐體回轉(zhuǎn)，物料不斷上下、內(nèi)外翻動(dòng)，更換受熱面，同時(shí)，水蒸汽通過真空泵經(jīng)排氣管不斷被抽走，加快了物料干燥速率，zui終達(dá)到均勻干燥的目的。符合藥品管理規(guī)范"GMP"的要求。

為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。系統(tǒng)主要由、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。

應(yīng)用范圍：

粒狀及纖維狀需低溫干燥的物料（如生化制品等），更適用于熱敏性、強(qiáng)烈刺激、性物料和對結(jié)晶形狀有特殊要求的物料干燥。

原理：

在密閉的夾層中通入熱能源（如熱水、低壓蒸氣或?qū)嵊停瑹崃恳詢?nèi)殼傳給被干燥物。在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水份（溶劑）達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時(shí)排出回收。物料內(nèi)部的水份（溶劑）不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出，三個(gè)過程不斷進(jìn)行，物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥的目的。

特點(diǎn)：

油加熱時(shí)，采用自動(dòng)恒溫控制，可以干燥生化制品和礦物原料，溫度可在20~160℃之間，溫差在±2℃以內(nèi)。熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上。間接加熱，物料不會(huì)被污染，符合“GMP”要求，設(shè)備維修操作簡便，易清洗。

關(guān)鍵詞：干燥機(jī) 真空泵冷凝器除塵器電控系統(tǒng)