玻璃鱗片膠泥施工方法及其驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

玻璃鱗片膠泥

名詞解釋：

玻璃鱗片膠泥：玻璃鱗片膠泥（ Glass－flake mastic resin）以樹脂為膠結(jié)料，加入玻璃鱗片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料。主要用于防腐蝕。

固化劑：主要用途：用于樹脂固化。

稀釋劑：稀釋劑，因其味道像香蕉的氣味，又名為“香蕉水”。熱固性樹脂需加入稀釋劑來降低它的粘度而便于進(jìn)一步加工，這些稀釋劑實(shí)際上都是比樹脂便宜的有機(jī)溶劑，因此也起降低加工成本的致廉作用。例如，環(huán)氧樹脂常加的非活性稀釋劑有丙酮、甲乙酮、環(huán)己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯等。對(duì)熱塑性樹脂來說，加入溶劑的目的主要是工藝上的要求，因溶劑的加入可作為降低聚合物粘度的臨時(shí)措施，以便把聚合物加工成制品--如合適的溶劑可以溶接聚合物而起粘合作用、聚合物的溶液可作涂料用、濕法紡絲也要加入溶劑才行。

污水池：就是盛有污水的池子。污水種類：⑴ 染料、印染廢水；焦化廢水；石油化工廢水；⑵ 石油廢水；皮革廢水；造紙廢水、木材加工廢水；⑶ 電鍍廢水；印刷廢水；采礦廢水；其他含有重金屬的廢水；⑷ 有機(jī)磷農(nóng)業(yè)廢水；有機(jī)氯農(nóng)業(yè)廢水；

脫硫塔：對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行脫硫處理的設(shè)備，以塔式設(shè)備居多，即為脫硫塔。具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損三大優(yōu)勢(shì)，也是脫硫塔發(fā)展重要趨勢(shì)之一。經(jīng)過多年的改進(jìn)，已發(fā)展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型、氣動(dòng)乳化型等各種類型的脫硫塔，設(shè)備技術(shù)日趨成熟，各有優(yōu)點(diǎn)和不足，企業(yè)可依自身需要選用不同類型。

吸收塔;吸收塔是實(shí)現(xiàn)吸收操作的設(shè)備。按氣液相接觸形態(tài)分為三類。*類是氣體以氣泡形態(tài)分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、攪拌鼓泡吸收塔;第二類是液體以液滴狀分散在氣相中的噴射器、文氏管、噴霧塔;第三類為液體以膜狀運(yùn)動(dòng)與氣相進(jìn)行接觸的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔內(nèi)氣液兩相的流動(dòng)方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收劑以塔頂加入自上而下流動(dòng)，與從下向上流動(dòng)的氣體接觸，吸收了吸收質(zhì)的液體從塔底排出，凈化后的氣體從塔頂排出。

玻璃鱗片膠泥施工方法及其驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

施工方法;
為保證涂裝質(zhì)量，請(qǐng)仔細(xì)閱讀使用說明和產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的涂裝規(guī)范。

1、基體處理

l  涂裝作業(yè)前，應(yīng)去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。

l  *使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污，然后用清水沖凈。

l  所有待涂鋼材表面必須達(dá)到Sa2.5級(jí)要求。局部修補(bǔ)涂層時(shí)，鋼材表面必須打磨到St3級(jí)。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內(nèi)。
2、混合
l  配比：主劑∶固化劑＝9∶1（重量比）
l  混合時(shí)，應(yīng)在不斷攪拌液體組分的情況下，緩緩倒入固體組分。否則，容易結(jié)塊，我們強(qiáng)烈*使用機(jī)械攪拌。

l  混合后，將混合好的涂料用40目篩網(wǎng)過濾，并倒入另一只容器中。要求持續(xù)不斷地緩緩地?cái)嚢?，以使涂料始終處于懸浮狀態(tài)中。

l  混合后的涂料有效期8小時(shí)，請(qǐng)根據(jù)施工進(jìn)度安排使用。

3、環(huán)境條件

噴涂作業(yè)應(yīng)在基體處理后盡快進(jìn)行，一般不應(yīng)超過8小時(shí)。基體表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于10℃，表面溫度至少應(yīng)高于露點(diǎn)3℃以上，空氣相對(duì)濕度不超過85％。

4、涂裝

l  本涂料可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。

l  *遍涂層要薄涂，起過渡作用，目的使涂層與基體附著力更好。

l  建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后，進(jìn)行下一道涂裝， 表干時(shí)間2-4小時(shí)，實(shí)干24小時(shí)以上。

5、稀釋

l  宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作為本涂料的稀釋劑。

6、有效期

本產(chǎn)品自包裝之日起，有效期4個(gè)月。

玻璃鱗片膠泥施工方法及其驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

玻璃鱗片膠泥施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

一、基層要求：基層為鋼材的除銹等級(jí)達(dá)到Sa2級(jí)及以上，鋼材表面無可見油脂和污垢，無氧化皮、鐵銹等附著物，基層為混凝土的，需進(jìn)行表面處理，具體要求如下：
 1、水泥砂漿或混凝土基層，必須堅(jiān)固、密實(shí)、平整；基層的坡度和強(qiáng)度應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)設(shè)計(jì)要求；找平層材料應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不低于C30的細(xì)石混凝土，不得采用水泥砂漿找平；基面不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象。用2m直尺檢查平整度，允許空隙不應(yīng)大于2mm。
 2、基層必須干燥。在深20mm的厚度層內(nèi)，混凝土表面干燥（呈灰白色），含水率不應(yīng)大于6%。
 3、水泥砂漿或混凝土基層如果在地面以下，應(yīng)在其墊層下設(shè)置防潮層；當(dāng)?shù)叵滤惠^高時(shí)，應(yīng)在其層下設(shè)置防水隔離層，以防止地下水汽滲出。 
4、基層表面必須潔凈。防腐蝕施工前，應(yīng)將基層表面的浮灰、水泥渣及疏松等部份清理干凈。基層面的處理方法宜采用砂輪或鋼絲刷等打磨表面，然后用干凈的軟毛刷、壓縮空氣或吸塵器清理干凈。當(dāng)有條件時(shí)，可采用輕度噴砂法，使基層形成均勻粗糙面。
二、施工要點(diǎn)： 
1、施工溫度宜在15～20℃之間，濕度不大于80%，雨雪天應(yīng)在室內(nèi)施工；
2、涂抹時(shí)先底層，后中層，再面層；
3、除銹6小時(shí)內(nèi)，采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑揮發(fā)后噴涂底漆，，

4、在底漆干后進(jìn)行膠泥的施工。膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結(jié)合，一次抹涂厚度1mm左右，一般分兩次完成，后一道工序在前一層膠泥干后（一般間隔一天）再進(jìn)行；
5、涂抹時(shí)，抹刀與基層保持一定角度，沿抹刀的尖角按銳角方向推抹，盡量把膠泥和基層間的空氣擠出，涂抹沿一個(gè)方向進(jìn)行了，不得堆料攤抹；
6、為消除氣泡，采用的消泡滾滾壓；
7、為消除表面流淌，在膠泥接近凝膠時(shí)，采用毛壓光滾定向滾
壓定型； 
8、抹涂完工后在表面涂1～2道面漆； 
9、養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，冬季需養(yǎng)護(hù)10天以上。 
三、質(zhì)量驗(yàn)收：
1、玻璃鱗片膠泥的表面平整、無流掛、起皺漏刷、脫皮等現(xiàn)象； 
2、玻璃鱗片膠泥的厚度應(yīng)達(dá)到1.5～2.5mm； 
3、玻璃鱗片膠泥的表面色澤應(yīng)均勻一致。