斗式提升機提升工作率的方法

斗式提升機檢查設(shè)備相關(guān)配置。如果提升的物料自身就是規(guī)范物料或者修正后產(chǎn)量仍無法滿足要求時。相關(guān)配置主要指電機和減速器型號、主從動鏈輪齒數(shù)（鏈傳動）畚斗型號、畚斗間距等。檢查現(xiàn)場斗式提升機的配置電機頻率是否與電網(wǎng)頻率相*；確認(rèn)減速器的速比是否符合規(guī)范配置減速器減速比。如果是鏈傳動必需同時查實主、從動鏈輪的齒數(shù)。速度降低，弄清楚減速器和鏈輪的綜合減速比是否與規(guī)范配置減速器減速比相*。以上這些工作都是排除速度對產(chǎn)量的影響。速度和產(chǎn)量成正比關(guān)系。單位時間內(nèi)提升的畚斗個數(shù)減少，導(dǎo)致提升體積降低，從而導(dǎo)致產(chǎn)量減少。同時，由于速度的減低也會改變斗式提升機的卸料方式，導(dǎo)致回料量增加，從而進(jìn)一步降低產(chǎn)量。一定限度下增大速度會增加產(chǎn)量，但也會導(dǎo)致物料對機壁的沖擊增大，從而增大機壁磨損及提高物料破碎率等問題。由于物料的提前拋出也有可能增加回料量。所以依照要求配置提升速度才干滿足設(shè)備在*狀態(tài)下遠(yuǎn)行及保證產(chǎn)量。 而檢查畚斗型號及畚斗間距主要是排除相同線速下單位時間內(nèi)提升體積對產(chǎn)量的影響。提升體積對產(chǎn)量的影響是顯而易見的而畚斗型號匹配的合理也是充沛考慮到zui大裝料量、良好的接料和拋料性及填充率等因素。 所以如果要滿足設(shè)計產(chǎn)量以上配置必需滿足設(shè)計要求。配置問題的發(fā)生可能是由于工藝人員疏忽所造成的工藝選型配置錯誤。只是完成了設(shè)備的一部分，也可能是由其他原因造成的配置型號發(fā)貨呈現(xiàn)錯誤或裝置現(xiàn)場混亂呈現(xiàn)的裝置錯誤。斗式提升機從制作車間出廠時只是各個部件。只有在現(xiàn)場裝置完畢后才真正的宣告設(shè)備的完成。這樣的漫長過程導(dǎo)致了很多不確定因素的發(fā)生，呈現(xiàn)配置錯誤難免。 如果沒有發(fā)現(xiàn)異常請進(jìn)行下一步。如果發(fā)現(xiàn)以上參數(shù)呈現(xiàn)與規(guī)范配置不一至?xí)r請及時采取措施或更換，現(xiàn)場裝置接口有沒無問題。

確認(rèn)提升物料的物理特性。 這里提到物理特性主要是指物料的容重。并且現(xiàn)場丈量質(zhì)量產(chǎn)量也比擬現(xiàn)實點，顆粒大小和流動性等。因為斗式提升機產(chǎn)量大多以質(zhì)量產(chǎn)量來體現(xiàn)。所以針對實際被提升物料的比重不同其設(shè)計質(zhì)量產(chǎn)量是不同的而我各種資料中提供的產(chǎn)量數(shù)據(jù)都是建立在粒料0.75粉料0.5基礎(chǔ)上?？梢?，對資料上數(shù)據(jù)并不能采用直接拿來的方法，必需經(jīng)過相應(yīng)的修正后其才具有可比性。而顆粒大小和流動性好壞主要是影響料斗的填充系數(shù)。為了方便并且直觀的比擬，往往粒料以玉米，粉料以玉米粉作為參照物料。所以提升其他物料時請以參照物料為規(guī)范做好產(chǎn)量修正。此種對比顆粒大小和流動性好壞的分析查找方法僅用于實測產(chǎn)量和設(shè)計產(chǎn)量相差不大時采用，因為針對我所處的行業(yè)，物料的這種特性差異不是很大，所以這種物料特性對產(chǎn)量的影響不是很大。

：單珊  ：  

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