6082鋁合金性能

6082屬于6×××系列（Al-Mg-Si）合金鋁板，是能夠熱處理可強化的鋁合金板材，具有中等強度和良好的焊接性能、耐腐蝕性，主要用于交通運輸和結(jié)構工程工業(yè)。如橋梁、起重機、屋頂構架、運輸機、運輸船等。近年來，隨著國內(nèi)外造船業(yè)突飛猛進的發(fā)展，減輕船體自重，提高船速，尋求代替鋼鐵部件的鋁合金材料，已成為鋁加工業(yè)和造船業(yè)面臨的重要課題。6082鋁合金鋁板具有中等強度和良好的耐蝕性，重量又輕，是制造高速船部件的理想材料。

6082化學成分

硅Si：0.7~1.3

鐵Fe：0.5；

銅Cu：0.10；

錳Mn：0.4～1.0；

鎂Mg：0.6～1.2；

鉻Cr：0.25；

鋅Zn:0.20；

鈦Ti：0.10；

鋁AL：余量。

6082力學性能

抗拉強度σb (MPa)：≥205

條件屈服強度σ0.2 (MPa)：≥110

伸長率δ10 (%)：≥14

注 ：型材室溫縱向力學性能

試樣尺寸：所有厚度

均勻化溫度：555-565℃保溫時間：3小時，冷卻速度≥200℃/

6082熱處理工藝

1、熔煉

6082合金特點是含Mn，Mn是難熔金屬，熔煉溫度應控制在740-760℃。取樣前均勻攪拌兩次以上，保證金屬*熔化、溫度準確、成分均勻。攪拌后在鋁液深度的中部、爐膛左右兩側(cè)各取一個樣進行分析，分折合格后即可轉(zhuǎn)爐。

2、凈化與鑄造

熔體轉(zhuǎn)入靜置爐后，用氮氣和精煉劑進行噴粉、噴氣精煉，精煉溫度735-745℃，時間15分鐘，精煉完后靜置30分鐘。通過此過程除氣、除渣、凈化熔體。

熔鑄時在鑄模至爐口間有兩道過濾裝置，爐口有泡沫陶瓷過濾板(30PPI)過濾，鑄造前用14目玻璃纖維絲布過濾，充分濾去熔體中的氧化物、夾渣。

6082合金鋁板鑄造溫度偏高(較6063鋁板正常工藝)，鑄造速度偏低，水流量偏大，上述工藝需嚴格控制，不能超出范圍，否則容易導致鑄造失敗。

6xxx系鋁合號對照表 6002、6003、6004、6005、6006、6007、6008、6009、6010、6011、6012、6013、6014、6015、6016、6017、6053、6060、6061、6063、6066、6070、6081、6082、6101、6103、6105、6106、6110、6111、6151、6162、6181、6201、6205、6206、6253、6261、6262、6301、6351、6463、6763、6863、6951；所供狀態(tài)：h24、h32、h112、o、f、t4、t5、t6、t651 等

金廣6xxx系合金特性

6005 擠壓型材與管材，用于要求強高大于

6063合金的結(jié)構件，如梯子、電視天線等

6009 汽車車身板

6010 薄板：汽車車身

6061 要求有一定強度、可焊性與抗蝕性高的各種工業(yè)結(jié)構性，如制造卡車、塔式建筑、船舶、電車、夾具、機械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材

6063 建筑型材，灌溉管材以及供車輛、臺架、家具、欄柵等用的擠壓材料

6066 鍛件及焊接結(jié)構擠壓材料

6070 重載焊接結(jié)構與汽車工業(yè)用的擠壓材料與管材

6101 公共汽車用高強度棒材、電導體與散熱器材等

6151 用于模鍛曲軸零件、機器零件與生產(chǎn)軋制環(huán)，供既要求有良好的可鍛性能、高的強度，又要有良好抗蝕性之用

6201 高強度導(違規(guī)信息)材與線材

6205 厚板、踏板與耐高沖擊的擠壓件

6262 要求抗蝕性優(yōu)于2011和2017合金的有螺紋的高應力零件

6351 車輛的擠壓結(jié)構件，水、石油等的輸送管道

6463 建筑與各種器具型材，以及經(jīng)陽極氧化處理后有明亮表面的汽車裝飾件 6a02 飛機發(fā)動機零件，形狀復雜的鍛件與模鍛件