上一排濾筒會首先脈沖反吹，然后控制儀選擇下一排重復(fù)脈沖反吹過程。此后此控制儀會順序繼續(xù)選擇其他濾筒進行脈沖反吹操作。
工作原理
含塵氣體在風(fēng)機的引導(dǎo)下進入除塵器后，由于氣流端面的突然擴大及氣流分布板的作用，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下，沉降到灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入過濾室，通過布朗擴散和纖維攔截等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾筒的濾料表面，凈化后的氣體進入凈氣室內(nèi)，由出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)機排出。濾筒除塵器的阻力隨著濾筒的表面積灰增加而變大，當(dāng)阻力達到 的設(shè)定值時，通過反吹系統(tǒng)脈沖閥經(jīng)噴吹管的小孔，噴射出一股高速高壓氣流，通過進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，當(dāng)脈沖閥開啟時，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過文丘里管的擴充，均勻的進入濾筒內(nèi)部，在濾筒內(nèi)部形成瞬間的正壓，產(chǎn)生巨大的振動，使沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，收集的粉塵通過卸灰閥，排出到灰桶內(nèi)。
性能特點
1.采用了的沉流式布局及濾筒斜裝結(jié)構(gòu)，因而除塵器在工作過程中同步清灰效果好
2.塵氣入口設(shè)置擋塵板，有緩沖及作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命
3.濾筒150傾斜抽屜式安裝，可使濾筒拆換 方便，而且除塵器本體內(nèi)不設(shè)置傳動部件，使其維修工作減至 少。對一般性粉塵，濾筒可長期使用不需要 換，省去了常用袋式除塵器需經(jīng)常換洗濾袋的繁瑣工作，并節(jié)省了大量的維修費
4.模塊式組合，大小可以隨意選擇
5.可以擴大原有組合，增加除塵機組，而不需要對原有設(shè)備進行太多的改動
型號 | 處理風(fēng)量 | 過濾面積 | 濾筒數(shù)量 | 運行阻力 | 除塵效率 | 高度H | 寬度W | L | 裝箱毛重 |
m3/h | m2 | 只 | Pa | % | mm | mm | mm | Kg | |
XLC2-8 | 3300-7500 | 184 | 8 | 初阻力120-250 正常運行阻力500-700 終阻力 1000-1250 | 99.99 | 3175 | 1016 | 2159 | 841 |
XLC4-16 | 6600-15000 | 368 | 16 | 4115 | 1016 | 2159 | 1164 | ||
XLC3-24 | 10000-22000 | 552 | 24 | 3632 | 2032 | 2159 | 1695 | ||
XLC4-32 | 13500-30000 | 736 | 32 | 4115 | 2032 | 2159 | 2032 | ||
XLC3-36 | 15000-33500 | 828 | 36 | 3632 | 3048 | 2159 | 2377 | ||
XLC3-48 | 20000-45000 | 1104 | 48 | 3632 | 4064 | 2159 | 3136 | ||
XLC4-48 | 20000-45000 | 1104 | 48 | 4115 | 3048 | 2159 | 2859 | ||
XLC4-64 | 20000-45000 | 1472 | 64 | 4115 | 4064 | 2159 | 3700 |
