當(dāng)陽市中心傳動濃縮機(jī)結(jié)構(gòu)形式
中心傳動濃縮機(jī)主要有減速驅(qū)動機(jī)構(gòu)、傳動立軸、刮臂、濃縮柵條及集泥槽刮板等部件組成。整臺濃縮機(jī)的荷載都作用在固定橫跨池徑的工作橋中心。
1、主梁
主梁采用質(zhì)優(yōu)碳鋼方鋼和型管焊接而成。主梁寬為1000mm，采用Q235A普通碳鋼板材及型材焊接而成，主梁整件高度為800mm。主梁分二段或多段制作，池心側(cè)分別于中心旋轉(zhuǎn)支座鉸接連接，另兩側(cè)分別連接于端梁上，該處在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上排除了三點(diǎn)支承情況下的靜不定因素，同時(shí)能適應(yīng)一定范圍內(nèi)由于沉淀池不均勻沉降而造成的池頂高程偏差，確保了刮泥機(jī)的正常運(yùn)行。
主梁能夠承受刮泥系統(tǒng)等連接部件的所有集中載荷、刮泥阻力及每平方米范圍內(nèi)200Kg行人均布載荷，主梁的撓度小于1/700mm。
2、驅(qū)動裝置
驅(qū)動裝置主要由驅(qū)動減速機(jī)、過載保護(hù)裝置等主要部件組成。
驅(qū)動減速機(jī)套裝于主軸上。當(dāng)濃縮機(jī)的工作扭矩超出減速機(jī)額定輸出扭矩時(shí)，減速機(jī)輸出端的力矩臂動作，并促使過載保護(hù)裝置內(nèi)的彈簧壓縮，壓桿接平面式無接觸感應(yīng)開關(guān)的感應(yīng)距離而瞬間切斷電源，同時(shí)發(fā)出故障信號，以達(dá)到保護(hù)設(shè)備不受損壞目的。
3、中心旋轉(zhuǎn)支座
中心旋轉(zhuǎn)支座主要由旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤、固定座等組成。旋轉(zhuǎn)體的上部分別設(shè)置耳座與主梁采用銷軸鉸接，底座與池中心平臺用螺栓連接。中心旋轉(zhuǎn)支座主要承受刮泥機(jī)的全部軸向載荷及刮泥時(shí)產(chǎn)生的部分徑向載荷。
4、刮泥系統(tǒng)
刮泥系統(tǒng)主要由集泥刮板、濃縮柵條、連接支架組成，采用質(zhì)優(yōu)不銹鋼板及型材制作。刮板將池底污泥刮集到池底污泥槽，通過安裝于此的吸泥管利用與排泥槽內(nèi)的水位差將其壓入管路收集泥罐中排除。
5、控制箱
控制箱為戶外型，設(shè)置于主梁上，箱體采用不銹鋼板加工制作，控制箱具有就地控制設(shè)備的開、停，并能向集控室提供設(shè)備的所有運(yùn)行信號和遠(yuǎn)程控制功能，其防護(hù)等級為IP55。當(dāng)陽市中心傳動濃縮機(jī)
產(chǎn)品特點(diǎn)：
高效刮泥：斜交型刮泥板設(shè)計(jì)，連續(xù)性好，能夠高效地將污泥從池周刮集到中心集泥槽，不銹鋼刮泥板搭配刮泥橡膠板，刮泥干凈。
運(yùn)行安全可靠：傳動部分采用電氣和機(jī)械雙重過載保護(hù)，當(dāng)運(yùn)行過程中出現(xiàn)過載情況時(shí)，能夠及時(shí)切斷動力，保護(hù)設(shè)備不受損壞。
耐腐蝕：水下部分通常采用不銹鋼材質(zhì)，具有良好的耐腐蝕性，可延長設(shè)備的使用壽命。
操作簡便：可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作人員可以在控制室或其他地點(diǎn)對刮泥機(jī)進(jìn)行操作和監(jiān)控，無需到現(xiàn)場手動操作，降低了勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。
結(jié)構(gòu)緊湊：中心傳動的設(shè)計(jì)使得設(shè)備結(jié)構(gòu)相對緊湊，占地面積小，適用于各種規(guī)模的污水處理廠。
濃縮機(jī)廣泛應(yīng)用于選煤廠細(xì)粒煤泥處理作業(yè)。隨著近年來煤炭入洗量的增加，選煤廠生產(chǎn)的大型化已成為發(fā)展趨勢。目前，多數(shù)煉焦煤選煤廠的生產(chǎn)規(guī)模已達(dá)到6.0Mt/a以上，部分動力煤選煤廠的處理能力已達(dá)到20.0M/a以上。生產(chǎn)規(guī)模的加大必然導(dǎo)致煤泥水處理的壓力增大。同時(shí)，由于煤炭采掘機(jī)械化程度的提高，以及煤炭品質(zhì)的下降，高灰細(xì)泥對煤炭洗選的影響越來越突出，這就要求回用的煤泥水中含有的高灰細(xì)粒物盡可能少，以減少回用水中高灰細(xì)粒物對煤炭洗選的影響。因此，對選煤廠煤泥水處理用濃縮機(jī)提出了更高的要求。
