液壓雙軸分散機適用二種或多種液體和粉狀物料進行攪拌和分散。 雙葉輪同時進行對固一液相分散，能有效的減弱物料的隨動現象，加速分散效果和質量。 分散效率高，產品品質好 設備轉速可達2930rpm（大功率1450rpm），線速度20m／s以上，能夠快速的將粉料均勻分散到液料里面物料由于受到的剪切力，分散均勻，形成很好的懸浮效果。 操作方便、安全。 設備通過油缸作為升降執(zhí)行器，帶控制閥控制分散機上升、停止、下降，操作簡單，穩(wěn)定性高；分散盤采用內六角螺栓與主軸固定，能夠方便快速拆卸更換，清洗容易，且可以根據工藝情況更換不同的分散盤，實現良好的分散效果；帶有不同的抱夾方式（皮帶、手搖、氣動），可以快速將攪拌桶固定，防止桶在工作中發(fā)生位移造成安全事故； 方式多樣 設備結構緊湊，可做成落地式和平臺式，缸體可匹配設計為可移動式和固定式。 非標性強 可定制各類型非標產品，如防爆型，密閉型，帶升降蓋型，同軸／雙軸復合型，一機多缸型，釜用型等，材質可根據要求定制。 液壓雙軸分散機通過兩組分散盤的高速運轉，使物料呈環(huán)狀流，產生強旋渦，呈螺旋狀下 降到渦流底部。粒子間產生強烈的剪切撞擊與磨擦，達到迅速分散、溶解、均勻混合、乳化的功能。通過液壓泵工作驅動液壓柱塞升降，帶動整個傳動機構和工作組升降。 雙軸液壓高速分散機的結構特點 一、分散機采用無級調速：有電磁調速、變頻調速（如用于水性涂料）及防爆變頻調速（如用于油性涂料）等多種形式。無級調速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求，可以根據不同的工藝階段選擇不同的轉速。粉體不加助劑、對晶包完整性要求較高的物料不適用。 二、分散機的分散盤下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉、無級調速等多種功能。可同時配置2-4只容器，液壓升降行程1200mm、360度回轉功能能更好的滿足一機多用，能夠在很短的時間內從一個缸變換到另一個缸進行作業(yè)，分散機極大的提高了工作效率，同時也降低了人工勞動強度。 三、分散機在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū)，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊。 四、分散機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運轉的新型攪拌設備，對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。進料區(qū)，同時從軸向吸入工作腔。

研磨原理 通過分散盤的高速運轉，使物料呈環(huán)狀流，產生強旋渦，呈螺旋狀下降到渦流底部。粒子間產生 強烈的剪切撞擊與磨擦，達到迅速分散、溶解、均勻混合的功能。 通過控制油泵工作帶動液壓機架升降，液壓機架帶動整個傳動機構和工作組升降。

雙軸分散機包含升降系統(tǒng)、主傳動、雙軸攪拌系統(tǒng)、導向機構、電控箱五部分組成，各部分結 構緊湊合理。分散盤型式：平盤鋸齒式、三義槳式、碟式。廣泛應用涂料、油墨、顏料、膠粘 劑等化工產品的攪拌、分散、溶解過程。液壓升降分散機該機由液壓系統(tǒng)、主傳動、攪拌系統(tǒng) 、導向機構、電控箱五部分組成，各部分結構緊湊、合理。分散盤型式：平盤鋸齒式、三義槳 式、碟式、其它形式。對多種混合液體、固體進行攪拌溶解、分散、均質的高效設備。主電機 為調速電機，調速范圍80-1500轉／分，中速作攪拌溶解用，高速作分散均質用。物料在葉片的 高速轉動作用下，在容器內上下劇烈翻動，與葉片產生碰擊和剪切，使聚集體破壞達到迅速分 散、均質混合，加速溶解。雙軸分散機該設備廣泛用于涂料、顏料、油墨、粘膠劑等有關化工 產品的生產，能更好的攪拌分散物料。 液壓升降分散機性能： （1）立柱升降平穩(wěn)、靈活，操作維修方便，定位安全可靠。 （2）攪拌系統(tǒng)振動小，噪音低，攪拌軸轉速可調。 （3）可按用戶的要求，一機可配備多只容器，交替使用。