瀝青攪拌站除塵器是引進(jìn)新設(shè)備，，通過(guò)消化改進(jìn)的一種新型   率的脈沖袋式除塵器。瀝青攪拌站除塵器具有處理風(fēng)量大，凈化、占地面積小、濾袋磨損小、使用壽命長(zhǎng)、   換濾袋簡(jiǎn)單、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。清灰采用脈沖式逆流反吹清灰，其電氣控制采用順序控制器，性能，可廣泛適用于瀝青混凝土行業(yè)煙氣凈化。瀝青攪拌站除塵設(shè)備近年來(lái)已在我國(guó)各省、市大量推廣應(yīng)用，深受用戶歡迎。

瀝青攪拌站的除塵系統(tǒng)采用諾美克斯除塵布袋，使排放到大氣中的粉塵濃度小于50mg/Nm3，   滿足環(huán)保要求。瀝青攪拌站除塵器殼體經(jīng)過(guò)巖棉保溫，可防止除塵布袋結(jié)露。

瀝青攪拌站除塵器的工作原理：

含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入袋濾器，經(jīng)濾袋外表面進(jìn)行過(guò)濾，凈化的氣體從濾袋內(nèi)部流向上部各小室，并通過(guò)長(zhǎng)文氏管從出風(fēng)口排出。吸附在濾袋外表面上的粉塵，當(dāng)達(dá)到   的數(shù)值時(shí)，由程序控制定時(shí)進(jìn)行脈沖噴吹，即高壓空氣噴向長(zhǎng)文氏管的同時(shí)將已凈化的氣體反吹向?yàn)V袋內(nèi)，形成較大的壓差，將粉塵清掃下來(lái)，而達(dá)到清灰目的，并使整個(gè)設(shè)備及系統(tǒng)阻力保持穩(wěn)定，反吹下來(lái)的粉塵落到下箱體底部由螺旋輸送機(jī)排出回收。

瀝青攪拌站除塵器清灰原理

(1)脈沖噴吹(特別是低壓脈沖噴吹)本身已具有的清灰能力，即使在不停風(fēng)狀態(tài)下，對(duì)包括瀝青攪拌站除塵器粉塵在內(nèi)的微細(xì)粉塵也能獲得良好的清灰效果。這已為工程實(shí)踐所證明。

(2)脈沖噴吹清灰的持續(xù)時(shí)間很短，隨即恢復(fù)過(guò)濾，脫離袋壁的粉塵不能   落人灰斗，其中一部分再次粘附于濾袋壁面，從而對(duì)清灰效果有所削弱。這種狀況隨過(guò)濾風(fēng)速的提高而加劇。

(3)瀝青攪拌站除塵設(shè)備防止粉塵再次粘附的途徑是采用停風(fēng)噴吹。對(duì)于5un以下微細(xì)塵粒幾乎占99%的電爐粉塵，將停風(fēng)作為脈沖噴吹清灰的輔助措施，效果將有所變化。

(4)應(yīng)當(dāng)強(qiáng)調(diào)，停風(fēng)措施僅僅對(duì)清灰起輔助作用。對(duì)于爐窯煙塵，通常取較低過(guò)濾風(fēng)速，粉塵“再吸附”的程度較輕，因而“停風(fēng)”的作用變得不明顯，清灰效果主要還是依靠脈沖噴吹裝置來(lái)。另一方面，“停風(fēng)”的副作用不容忽視，如需要增加過(guò)濾面積和設(shè)備體積、停風(fēng)閥的機(jī)械活動(dòng)部件使維修工作大量增加，每個(gè)箱體的關(guān)閉都會(huì)造成布袋收塵器和系統(tǒng)阻力的增加，從而導(dǎo)致拌合站工況的波動(dòng)。因此，應(yīng)當(dāng)仔細(xì)權(quán)衡“停風(fēng)”的利弊，慎重考慮是否采取這一措施。