全程水處理器：

全程水綜合處理器

前言：

   全程水處理器是由電子除洉儀發(fā)展而成，繼承了電子水處理器的全部功能和優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)加裝了我廠（武漢凱歌水處理環(huán)保有限公司）自行研制的壓差控制電路，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的無人值守的運(yùn)行條件，具有機(jī)電一體化的設(shè)計(jì)，純物理方式處理，無需化學(xué)藥劑，阻力低、流量大。而且運(yùn)行費(fèi)用極低，操作簡單、維護(hù)方便，是各種水系統(tǒng)佳選擇。

產(chǎn)品功能：

全程水處理器是針對(duì)各種循環(huán)水系統(tǒng)中普遍存在的四大問題：腐蝕、結(jié)垢、菌藻、水質(zhì)而惡化研制的綜合處理器，由單臺(tái)設(shè)備代替了需要多臺(tái)設(shè)備才能完成的處理過程，從而取代了傳統(tǒng)的處理方式。具有對(duì)水質(zhì)綜合優(yōu)化處理，防垢、防腐、殺菌、滅藻、超凈過濾功能。

適用范圍：

1. 主要適用于循環(huán)水、自來水、地表水、地下水、海水、游泳池用水、熱水的水質(zhì)處理及控制。

2. 適用于石油、輪胎、橡膠、化工、鋼鐵、發(fā)電、空調(diào)、采暖、地源熱泵、及其它工礦企業(yè)的循環(huán)水、源水及污水處理等。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1. 設(shè)備綜合性能遠(yuǎn)高于一般的“射頻水處理器”、“電子水處理器”及“磁水處理器”等。 2. 各發(fā)射極利用差轉(zhuǎn)屏蔽效應(yīng)及多點(diǎn)陣列組合。相互之間無干擾，針對(duì)性強(qiáng)。

技術(shù)參數(shù)

控制腐蝕率：＜0.0091毫米／年，過濾效率＞80%， 防垢除垢效率＞80%，殺菌滅藻>80%
 壓 力 損 失：＜0.05MPa
 工作環(huán)境要求：  溫度：-25℃～+50℃      相對(duì)濕度:<95%
 介 質(zhì) 溫 度：0℃～98℃

工作原理：

防垢除垢：
     水垢形成的主要原因是水中含有鈣、鎂等碳酸鹽類，受熱后溶解度降低，Ca2+、Mg2+等陽離子與CO3-等陰離子結(jié)合形成CaCO3、MgCO3分子，多個(gè)CaCO3、MgCO3分子通過分子間力結(jié)合在一起沉淀、吸附在用水器壁上形成水垢。在實(shí)際運(yùn)行工況下，各用水系統(tǒng)形成的水垢，均為復(fù)合垢（硬度垢和污垢的混合物）。全程綜合水處理器的設(shè)計(jì)原理就是通過控制“硬度垢和污垢”兩方面綜合起來解決復(fù)合水垢問題。首先通過活性過濾層、機(jī)械變徑阻擋層及射頻效應(yīng)場(chǎng)三位一體的綜合過濾體，來吸附、濃縮水中易形成水垢的雜質(zhì)，降低其濃度，達(dá)到控制污垢及大部分硬度垢的目的。再通過射頻換能器將特定頻率的電能轉(zhuǎn)換為被處理介質(zhì)水分子的內(nèi)能，水的活性大大提高，滲透力、攜帶力增強(qiáng)，從而達(dá)到除垢防垢的目的。全程綜合水處理器可在系統(tǒng)正常運(yùn)行的狀態(tài)下完成防垢、除垢、脫色、控制二次污染，對(duì)水中的雜質(zhì)進(jìn)行吸附濃縮、排污的全程綜合優(yōu)化處理。
■ 殺菌滅藻：
    全程綜合水處理器是由活性過濾層、機(jī)械變孔徑阻擋層及射頻效應(yīng)場(chǎng)三位一體的綜合過濾體系能濾掉水中絕大部分雜質(zhì)，水的凈度大大提高，這就破壞了菌藻類微生物生存繁殖的環(huán)境。高頻電磁場(chǎng)中的高頻電磁波、電場(chǎng)微電流及活性水分子中的電子都對(duì)菌藻類微生物有的殺傷力，破裂其細(xì)胞壁，并直接破壞其賴以生存的酶系統(tǒng)，阻止其吸收葡萄糖，停止其新陳代謝，達(dá)到殺滅去除的目的。故全程綜合水處理器可在系統(tǒng)正常運(yùn)行的狀態(tài)下完成殺菌、滅藻、脫色、控制二次污染，對(duì)水中的雜質(zhì)進(jìn)行吸附濃縮、排污的全程綜合優(yōu)化處理。
■ 防腐超凈：
    用水系統(tǒng)金屬器壁的腐蝕，從原理上講是“微電池效應(yīng)”的電化學(xué)腐蝕。全程綜合水處理器的工作原理就是削弱抑制微電池效應(yīng)。利用特定頻率轉(zhuǎn)換，依據(jù)“附肌效應(yīng)”原理在水管內(nèi)壁形成動(dòng)態(tài)的負(fù)電荷富態(tài)層，逐漸削弱、抑制電化學(xué)腐蝕。使其腐蝕產(chǎn)物Fe2O3，轉(zhuǎn)化為穩(wěn)態(tài)Fe3O4，達(dá)到以銹制銹的效果。第二利用活性過濾體、機(jī)械變徑阻擋層及射頻效應(yīng)場(chǎng)三位一體的綜合過濾體系來吸附、濃縮，排除水中的Fe2+、Ｃa2+，懸浮物、沉淀物等雜質(zhì)，使水質(zhì)濁度、色度降低，最終達(dá)到降低電化學(xué)腐蝕的首要條件電解質(zhì)的電導(dǎo)率的目的。使其腐蝕速率大幅度降低。故全程綜合處理器在系統(tǒng)正常運(yùn)行的狀態(tài)下能完成防腐、除銹、脫色、控制二次污染，對(duì)水中的雜質(zhì)進(jìn)行吸附濃縮、排污的全程綜合優(yōu)化處理。

安裝注意事項(xiàng)

1. 本設(shè)備與系統(tǒng)管路安裝完畢，調(diào)試合格后，接通設(shè)備主體配電箱上的電源（交流220V/50Hz），配電箱指示燈亮，設(shè)備正常運(yùn)行。

2. 保持控制器外殼干燥。

3. 設(shè)備可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，選擇水平或垂直安裝。

4. 設(shè)備之間凈距離不小于1500mm；設(shè)備與墻體凈距離不小于1000mm；設(shè)備與四周應(yīng)留出不小于500mm的維修空間。

5. 使用本設(shè)備處理過的水應(yīng)立即進(jìn)入受熱設(shè)備或循環(huán)設(shè)備，中間不宜設(shè)停存設(shè)備。

6. 設(shè)備進(jìn)出口管道上，應(yīng)以靠近管口處設(shè)置管道支架；直接與容器管口相連接的大于或等于DN150的閥門下面宜設(shè)置支架。

7. 重要部位可采用旁通式安裝，以便在不停機(jī)狀態(tài)下檢修設(shè)備。

安裝

①.設(shè)備的安裝位置離冷卻設(shè)備越近，處理效果越佳；但離墻面、主體設(shè)備的距離宜大于400mm。

②.為旁通式安裝，以滿足在不停機(jī)狀態(tài)下檢修設(shè)備及沖洗濾體的需要。

③.若變頻智能水處理器的設(shè)備本體與控制箱要分體安裝，則設(shè)備本體與控制箱之間的距離不宜超過三米。

安裝示意圖：

1)根據(jù)用水系統(tǒng)安裝部位的管徑來選型，如用水系統(tǒng)管徑200mm，可選擇進(jìn)出水口管徑為200mm的設(shè)備。
       2) 外形參數(shù)表中的水處理量為處理流量范圍，若按處理量選型，則應(yīng)取和最小處理量的平均值，以免造成由于系統(tǒng)管徑與設(shè)備進(jìn)出水口口徑的不同而引起的局部阻力增加。
       3) 設(shè)備的壓力、溫度、結(jié)構(gòu)形式，視系統(tǒng)的實(shí)際情況選定，被處理系統(tǒng)的壓力、溫度應(yīng)取值。
    2、安裝形式及位置：
       1) 總管原則：“全程綜合水處理器”應(yīng)安裝在進(jìn)水總管道上，過濾吸附雜質(zhì)。即控制進(jìn)水品質(zhì)。
       2) 獨(dú)立原則：“全程綜合水處理器”原則上每個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)應(yīng)分別安裝。如：冷凍、冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，應(yīng)分別安裝在回水或供水總管道上。
       3) 設(shè)備應(yīng)安裝在用水系統(tǒng)的處或回水管道（循環(huán)系統(tǒng)）。被安裝系統(tǒng)的運(yùn)行壓力應(yīng)大于0.25MPa,以滿足排污的需要。
       4) 應(yīng)以旁通形式安裝，以便排污及維修。