LW型立式無(wú)堵塞 排污泵由于采用的單（雙）通道葉輪，排污能力強(qiáng)、能有效的通過(guò)泵口徑的5倍纖維物與直徑為泵口徑50%的固體顆粒，動(dòng)密封采用兩組特殊材料的硬質(zhì)合金機(jī)械密封裝置，材質(zhì)為鑄鐵和不銹鋼。
LW型立式排污泵為單吸蝸殼式泵，泵內(nèi)裝有無(wú)堵塞防纏繞型單（雙）大流道葉輪，具有很好的通過(guò)能力。
該排污泵具有兩種結(jié)構(gòu)形式，一是電機(jī)與泵直接同軸，二是采用聯(lián)軸器聯(lián)接，電機(jī)采用標(biāo)準(zhǔn)立式電機(jī)。其結(jié)構(gòu)圖如下，每種結(jié)構(gòu)形式具有兩種底座連接形式，一是進(jìn)口水平吸入，具有轉(zhuǎn)角功能，可根據(jù)使用要求，進(jìn)出口安放成0°、90°、180°、270°，便于管路連接，二是進(jìn)口軸向吸入，便于立式安裝。
■LW型立式無(wú)堵塞排污泵型號(hào)意義：
■LW型立式無(wú)堵塞排污泵使用條件：
1、排污泵的使用環(huán)境溫度≤40℃，濕度≤95%；海拔高度≤1000米，超過(guò)時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)提出。
2、 介質(zhì)溫度不超過(guò)60℃，介質(zhì)重度為1～1.3kg/dm3。
3、 鑄鐵材質(zhì)的使用范圍是PH5～9。
4、1Cr18Ni9Ti不銹鋼材質(zhì)可使用一般腐蝕性介質(zhì)。
5、 使用環(huán)境海拔高度不超過(guò)1000米，超過(guò)時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)提出，以便為您提供更可靠的產(chǎn)品。
注：用戶(hù)如有特殊的溫度、介質(zhì)等要求，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明輸送介質(zhì)的詳細(xì)情況，以便本單位提供更為可靠之產(chǎn)品。
■LW型立式無(wú)堵塞排污泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、采用的單葉片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物的通過(guò)能力，
2、機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)全金耐腐的碳化鎢材料，使其長(zhǎng)期處于油室內(nèi)運(yùn)行
3、整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小，檢修方便，同時(shí)因電機(jī)采用標(biāo)準(zhǔn)的Y系列電機(jī)，方便用戶(hù)更換；
4、自動(dòng)控制柜可以根據(jù)所需液位變化，自動(dòng)控制泵的超動(dòng)與停止，不需專(zhuān)人看管，使用方便；
5、可根據(jù)用戶(hù)需要配備方盤(pán)、圓盤(pán)安裝系統(tǒng)，它給安裝、維修帶來(lái)極大方便，人可不必此為而進(jìn)入污水坑；
6、能夠在全揚(yáng)程范圍內(nèi)使用，而保證電機(jī)不會(huì)過(guò)載；
7、該排污泵配上戶(hù)外型電機(jī)，則無(wú)須建泵房，可直接安裝于戶(hù)外使用節(jié)省開(kāi)支；
8、泵為立式結(jié)構(gòu)。
■LW型立式無(wú)堵塞排污泵結(jié)構(gòu)圖：
| 序號(hào) | 部件名稱(chēng) | 序號(hào) | 部件名稱(chēng) | |
| 1 | 底座 | 5 | 電機(jī) | |
| 2 | 泵體 | 6 | 主軸 | |
| 3 | 葉輪 | 7 | 機(jī)械密封 | |
| 4 | 油室 | 8 | 葉輪螺母 |
查看更多參數(shù)
1、操作注意事項(xiàng)
A、泵只允許在規(guī)定的參數(shù)范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)；
B、泵不允許在吐出閥門(mén)關(guān)閉或關(guān)到很小開(kāi)度下運(yùn)轉(zhuǎn)。否則導(dǎo)致泵發(fā)熱，降低壽命。如果泵是安裝在一個(gè)并聯(lián)系統(tǒng)中，每臺(tái)泵都要在特定的參數(shù)下運(yùn)行以保障泵的流量；
C、泵不能關(guān)閉吸入口閥門(mén)運(yùn)行。否則使泵發(fā)生干轉(zhuǎn)，導(dǎo)致泵零件損壞；
D、泵輸送介質(zhì)不能含有空氣或者氣體，否則會(huì)使泵的流量和揚(yáng)程不可能準(zhǔn)確的測(cè)出，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生研磨損壞零件。
2、泵啟動(dòng)前檢查
A、啟動(dòng)泵前，應(yīng)先盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活；
B、檢查全部螺栓、管路引線(xiàn)的聯(lián)接是否緊固和泵周?chē)陌踩闆r；
C、檢查全部?jī)x表、閥門(mén)及儀器是否正常
D、檢查油環(huán)位置、油位計(jì)的油位是否正常；
E、檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致。
3、泵的啟動(dòng)
A、打開(kāi)泵的吸入閥和水封水管路的閥；
B、關(guān)閉泵的出口閘閥、壓力表旋塞；用輸送的液體或抽真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)空氣；泵內(nèi)無(wú)液體時(shí)不允許啟動(dòng)，否則會(huì)損壞零件。
C、啟動(dòng)電機(jī)，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開(kāi)壓力表旋塞，慢慢開(kāi)啟泵出口閘閥，觀察壓力表和開(kāi)關(guān)的指示，按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程。
4、泵的運(yùn)行
A、本型泵靠?jī)?nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力，平衡裝置有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室外設(shè)置一短管，平衡液體經(jīng)短管流向泵外，為保證泵正常運(yùn)行，平衡水管不允許堵塞；
B、本型泵滾動(dòng)軸承均無(wú)冷卻裝置，軸承溫升變化反應(yīng)了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35攝氏度，溫度不應(yīng)高于75攝氏度；
C、本型泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向游動(dòng)，應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值；
D、泵在運(yùn)行期間每隔一定的時(shí)間應(yīng)檢查儀表、泵的轉(zhuǎn)速和葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤(pán)、軸套的磨損情況，磨損量過(guò)大時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。此外，監(jiān)測(cè)泵的流量、揚(yáng)程、溫度及潤(rùn)滑情況；泵在發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停泵，且參考故障排除表進(jìn)行維修。
5、泵的停車(chē)
停車(chē)前應(yīng)先關(guān)壓力表旋塞，慢慢關(guān)閉出口閘閥，待出口閥門(mén)關(guān)閉完畢后再停電機(jī)，當(dāng)泵停穩(wěn)后在關(guān)閉泵的吸入閥。
6、泵的維修
為了保持泵高效穩(wěn)定的工作狀態(tài)，泵必須經(jīng)常維修，維修的項(xiàng)目和每次維修的間隔時(shí)間取決泵的工作條件和泵的運(yùn)行狀況。定期檢查泵的性能（如流揚(yáng)程、振動(dòng)等）而且要做記錄，按這些記錄數(shù)據(jù)去分析泵是否正常工作，是否需要維修或者確定要修的哪一部位。在一般條件下，如果堅(jiān)持精密的測(cè)試記錄定期的總結(jié)記錄，那么，每隔幾個(gè)月就可以得到泵是否需要維修的可靠資料。除在規(guī)定時(shí)間對(duì)泵監(jiān)測(cè)外，下面的維護(hù)是經(jīng)常的；
A、檢查泵底座、泵、電機(jī)是否緊固，如果松動(dòng)會(huì)引起泵的振動(dòng)；
B、檢查儀表、引線(xiàn)的狀況，檢查管路是否泄露或松動(dòng)，或其他形式的損壞。如果需要應(yīng)立即檢修；
C、填料壓蓋不能壓的過(guò)緊，否則會(huì)影響填料壽命；
D、軸承潤(rùn)滑油每工作1000小時(shí)更換一次。
